amz_2012_01-02
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novative Ideen in der Fertigung. So ist beispielsweise<br />
der Papiereinsatz plastifiziert,<br />
das heißt, die Kunststoff-Trägerplatte wird<br />
bis zum „teigigen“ Aggregatzustand erwärmt,<br />
um den Papiereinsatz in die Kunststoffplatte<br />
eindrücken zu können. Den Experten<br />
zufolge ergibt diese Methode nach<br />
dem Erstarren des Kunststoffes eine mechanisch<br />
feste und luftdichte Verbindung.<br />
Doch auch das Kunststoffmaterial selbst<br />
muss diesem Druck standhalten und darf<br />
sich nicht weiter verformen. Um den Papiereinsatz<br />
prozesssicher in die obere und<br />
untere Deckscheibe des Polypropylen-<br />
Filtereinsatzes einzudrücken, müssen die<br />
spritzgegossenen Teile zudem sehr eben<br />
sein. Auch zum Verkleben des Papiereinsatzes<br />
mit der Aufnahmeplatte für den<br />
Luftmassenmesser bedurfte es neuer<br />
Produktionsprozesse. Diese sind Unternehmensangaben<br />
zufolge zwischenzeitlich<br />
zum Patent angemeldet und werden<br />
exklusiv von Mahle genutzt. Da selbst<br />
kleinste Staubpartikel, die bei der Ferti-<br />
Immer<br />
auf dem<br />
Laufenden*<br />
www.<strong>amz</strong>.de<br />
Stromlinien: Die Simulation des Strömungsverlaufs<br />
zeigt, auf welchen Wegen die Ansaugluft<br />
durch den Filter strömt. Um möglichst viel<br />
Kapazität zu erreichen, mussten die Filterexperten<br />
von Mahle darauf achten, dass die Luft<br />
gleichmäßig über die gesamte Außenfläche<br />
verteilt in das Filtermedium eintritt.<br />
gung in das Filtermodul gelangen und<br />
beim Betrieb angesaugt werden und Motorfehlfunktionen<br />
verursachen können,<br />
werden die Filter unter Reinraumbedingungen<br />
hergestellt und in einem eigens<br />
entwickelten Absaugprozess gereinigt.<br />
Wartungsfreundlich<br />
und montagesicher<br />
Um die Verbindung zwischen Luftmassenmesser<br />
und Aufnahmebohrung le-<br />
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Verschlungene Wege: Die CAE-(Computer<br />
Aided Engineering-)Simulation der Druckverteilung<br />
zeigt das Druckgefälle vom Einlass (rot)<br />
bis zum Auslass der gereinigten Luft (blau).<br />
Um die Kapazität des Filtermediums optimal<br />
zu nutzen, ist eine gleichmäßige Druckerzeugung<br />
an der Außenseite wichtig.<br />
bensdauerlang dicht zu halten, wird diese<br />
mit sehr engen Toleranzen gefertigt.<br />
Dennoch gestaltet sich der Wechsel des<br />
Luftfilterelements im Service simpel: das<br />
verbrauchte Filterelement wird lediglich<br />
vom Luftmassenmesser abgezogen und<br />
das neue wieder aufgesteckt. Um ein<br />
komfortables Handling zu gewährleisten,<br />
versieht Mahle den O-Ring zudem<br />
mit einer speziellen Gleitschicht. kk<br />
www.mahle.com<br />
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