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novative Ideen in der Fertigung. So ist beispielsweise<br />

der Papiereinsatz plastifiziert,<br />

das heißt, die Kunststoff-Trägerplatte wird<br />

bis zum „teigigen“ Aggregatzustand erwärmt,<br />

um den Papiereinsatz in die Kunststoffplatte<br />

eindrücken zu können. Den Experten<br />

zufolge ergibt diese Methode nach<br />

dem Erstarren des Kunststoffes eine mechanisch<br />

feste und luftdichte Verbindung.<br />

Doch auch das Kunststoffmaterial selbst<br />

muss diesem Druck standhalten und darf<br />

sich nicht weiter verformen. Um den Papiereinsatz<br />

prozesssicher in die obere und<br />

untere Deckscheibe des Polypropylen-<br />

Filtereinsatzes einzudrücken, müssen die<br />

spritzgegossenen Teile zudem sehr eben<br />

sein. Auch zum Verkleben des Papiereinsatzes<br />

mit der Aufnahmeplatte für den<br />

Luftmassenmesser bedurfte es neuer<br />

Produktionsprozesse. Diese sind Unternehmensangaben<br />

zufolge zwischenzeitlich<br />

zum Patent angemeldet und werden<br />

exklusiv von Mahle genutzt. Da selbst<br />

kleinste Staubpartikel, die bei der Ferti-<br />

Immer<br />

auf dem<br />

Laufenden*<br />

www.<strong>amz</strong>.de<br />

Stromlinien: Die Simulation des Strömungsverlaufs<br />

zeigt, auf welchen Wegen die Ansaugluft<br />

durch den Filter strömt. Um möglichst viel<br />

Kapazität zu erreichen, mussten die Filterexperten<br />

von Mahle darauf achten, dass die Luft<br />

gleichmäßig über die gesamte Außenfläche<br />

verteilt in das Filtermedium eintritt.<br />

gung in das Filtermodul gelangen und<br />

beim Betrieb angesaugt werden und Motorfehlfunktionen<br />

verursachen können,<br />

werden die Filter unter Reinraumbedingungen<br />

hergestellt und in einem eigens<br />

entwickelten Absaugprozess gereinigt.<br />

Wartungsfreundlich<br />

und montagesicher<br />

Um die Verbindung zwischen Luftmassenmesser<br />

und Aufnahmebohrung le-<br />

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Verschlungene Wege: Die CAE-(Computer<br />

Aided Engineering-)Simulation der Druckverteilung<br />

zeigt das Druckgefälle vom Einlass (rot)<br />

bis zum Auslass der gereinigten Luft (blau).<br />

Um die Kapazität des Filtermediums optimal<br />

zu nutzen, ist eine gleichmäßige Druckerzeugung<br />

an der Außenseite wichtig.<br />

bensdauerlang dicht zu halten, wird diese<br />

mit sehr engen Toleranzen gefertigt.<br />

Dennoch gestaltet sich der Wechsel des<br />

Luftfilterelements im Service simpel: das<br />

verbrauchte Filterelement wird lediglich<br />

vom Luftmassenmesser abgezogen und<br />

das neue wieder aufgesteckt. Um ein<br />

komfortables Handling zu gewährleisten,<br />

versieht Mahle den O-Ring zudem<br />

mit einer speziellen Gleitschicht. kk<br />

www.mahle.com<br />

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