Rules for qualification of NDT systems in Sweden (PDF ... - Vattenfall
Rules for qualification of NDT systems in Sweden (PDF ... - Vattenfall
Rules for qualification of NDT systems in Sweden (PDF ... - Vattenfall
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
PBM2 Appendix 4 34(38)<br />
Section 7 <strong>of</strong> the TJ) and from the open and bl<strong>in</strong>d<br />
trial test pieces (see section 11 <strong>of</strong> the TJ).<br />
However, if the test pieces used <strong>for</strong> laboratory<br />
trials or open trials allow also to obta<strong>in</strong> the<br />
required <strong>in</strong><strong>for</strong>mation on the material structure<br />
then it may not be necessary to fabricate<br />
structure trial welds. The present section <strong>of</strong> the<br />
technical justification should describe the<br />
structure trial welds and the results obta<strong>in</strong>ed<br />
from them as described below.<br />
Austenitic Welds<br />
The materials used and the fabrication<br />
procedure should have been provided as part <strong>of</strong><br />
the <strong>in</strong><strong>for</strong>mation discussed <strong>in</strong> Section 2 <strong>of</strong> the TJ.<br />
Any structure trial weld should generally be<br />
made <strong>of</strong> the same thickness and geometry as<br />
the actual one <strong>in</strong> order to <strong>in</strong>vestigate the<br />
<strong>in</strong>fluence <strong>of</strong> structure. In addition, where welds<br />
are made positionally and there are grounds <strong>for</strong><br />
believ<strong>in</strong>g that the structure may vary from place<br />
to place around the circumference <strong>of</strong> a weld, a<br />
full simulation may be necessary. Where welds<br />
exhibit the same structure throughout their<br />
volume, a smaller weld may be satisfactory, but<br />
the arguments which support the constant<br />
structure should be <strong>in</strong>cluded <strong>in</strong> this section <strong>of</strong><br />
the technical justification. A structure trial weld<br />
may there<strong>for</strong>e be desirable <strong>for</strong> each component<br />
where there are differences <strong>in</strong> geometry,<br />
dimensions or fabrication procedure. Indeed,<br />
the results from such trial welds may provide the<br />
<strong>in</strong><strong>for</strong>mation needed to determ<strong>in</strong>e whether all<br />
components could be covered by the same test<br />
pieces <strong>for</strong> the later test piece trials.<br />
Once any structure trial welds are available they<br />
should be sectioned, polished and etched to<br />
reveal the gra<strong>in</strong> structure <strong>of</strong> the weld <strong>in</strong> a plane<br />
conta<strong>in</strong><strong>in</strong>g the perpendiculars to the weld<br />
Edition 4<br />
testblock som används vid experimentella<br />
studier (se kapitel 7 i den tekniska motiver<strong>in</strong>gen)<br />
och från testblock som används vid öppna och<br />
bl<strong>in</strong>da praktiska demonstrationer (se kapitel 11 i<br />
den tekniska motiver<strong>in</strong>gen). Emellertid, om de<br />
testblock som används för laboratorieförsök eller<br />
öppna praktiska demonstrationer är ut<strong>for</strong>made<br />
så att de tillåter <strong>in</strong>samlandet av er<strong>for</strong>derlig<br />
<strong>in</strong><strong>for</strong>mation om materialstrukturen, är det <strong>in</strong>te<br />
nödvändigt att utföra särskilda provsvetsar. Det<br />
aktuella kapitlet i den tekniska motiver<strong>in</strong>gen ska<br />
beskriva dessa provsvetsar och resultaten från<br />
dessa på det sätt som beskrivs nedan.<br />
Austenitiska svetsar<br />
Det material som används och den<br />
tillverkn<strong>in</strong>gsprocess som tillämpas ska <strong>in</strong>gå som<br />
en del av den <strong>in</strong><strong>for</strong>mation som beskrivs i kapitel<br />
2 av den tekniska motiver<strong>in</strong>gen. Varje provsvets<br />
ska generellt sett utföras med samma tjocklek<br />
och geometri som den ursprungliga svetsen, för<br />
att kunna undersöka strukturens <strong>in</strong>verkan.<br />
Dessutom, vid lägessvetsn<strong>in</strong>g där det f<strong>in</strong>ns<br />
anledn<strong>in</strong>g att anta att strukturen kan variera runt<br />
svetsens omkrets, kan en fullständig simuler<strong>in</strong>g<br />
vara nödvändig. Där svetsen uppvisar samma<br />
struktur genom hela volymen kan en m<strong>in</strong>dre<br />
svets vara tillfredsställande, men de argument<br />
som ger stöd för en lik<strong>for</strong>mig struktur ska <strong>in</strong>gå i<br />
detta kapitel av den tekniska motiver<strong>in</strong>gen. Ett<br />
strukturprov kan därför vara önskvärt för varje<br />
komponent där det föreligger skillnader i<br />
geometri, dimensioner eller<br />
tillverkn<strong>in</strong>gsprocesser. Faktum är att resultaten<br />
från sådana provsvetsar kan ge den er<strong>for</strong>derliga<br />
<strong>in</strong><strong>for</strong>mationen för att fastställa om alla<br />
komponenter skulle kunna täckas med samma<br />
testblock för efterföljande försök på testblock.<br />
Så snart det f<strong>in</strong>ns provsvetsar tillgängliga ska<br />
dessa kapas, poleras och etsas för att visa<br />
svetsens kornstruktur i ett plan v<strong>in</strong>kelrätt mot<br />
svetsriktn<strong>in</strong>g och svetsyta. Där svetsstrukturen