Rules for qualification of NDT systems in Sweden (PDF ... - Vattenfall

PBM2 Appendix 4 35(38)
direction and weld surface. Where weld
structure is anticipated to change throughout the
weld, a number of sections may need to be
taken to determine the extent of the variation.
In cases where structure trial welds have been
made, the technical justification will generally
include some or all of the following information,
directly or by reference:
• Description of the structure trial welds and the
method used to make them.
• Description of the points where sections were
taken and the reasoning for the choice.
• Macrographs of the etched sections.
• Predictions from ray-tracing models which
predict the effects of the measured
macrostructure on ultrasonic beams.
• A discussion of the results and an analysis of
the effects of the structure. This should
indicate whether any grouping of components
needs to be changed because some welds
have markedly different structures and will
need to be simulated by different test pieces
in the open and blind trials.
• A discussion of the results indicating whether
they support the case that the proposed
inspection will be able to cover the required
volume. This discussion should also highlight
any significant changes in beam angle and
hence in angles of incidence.
• An identification of the most difficult
inspection situation from two standpoints:
− the defects for which the beam
misorientation is greatest taking all the
specified beams together,
− where the metallurgical structure varies in
the weld (for example in a site weld where
different welding positions were used), that
structure which presents most problems
for the inspection because of beam
bending or forking.
Edition 4
kan förväntas vara föränderlig längs svetsfogen
kan ett antal snitt behöva tas för att fastställa
variationens storlek.
I fall där provsvetsar har utförts ska den tekniska
motiveringen normalt innefatta följande
information, helt eller delvis, direkt eller genom
referens:
• Beskrivning av provsvetsarna och den metod
som valts för att utföra dem.
• Uppgift om de lägen där kapsnitt har gjorts
samt skälen för dessa val.
• Makrografier av de etsade snitten.
• Förutsägelser från ljudvägsmodeller som
förutsäger effekten av den uppmätta
makrostrukturen på ultraljudsstrålar.
• En diskussion av resultaten och en analys av
strukturens effekter. Detta ska indikera om
någon gruppering av komponenter behöver
förändras därför att några svetsar har en
tydligt annorlunda struktur och som behöver
simuleras med hjälp av olika testblock i såväl
öppna som blinda praktiska demonstrationer.
• En diskussion om resultaten som visar om de
ger stöd för antagandet att den föreslagna
provningsmetoden täcker hela volymen.
Denna diskussion ska även belysa varje
betydande förändring av ljudvinkel och
därmed infallsvinklar.
• Identifiering av den svåraste
provningssituationen, från två
utgångspunkter:
- de defekter för vilka ljudavböjningen blir
störst, sett till alla specificerade ljudstrålar
samtidigt,
- där den metallurgiska strukturen varierar i
svetsen (exempelvis i en montagesvets där
olika svetslägen har använts), den struktur
som ger upphov till de största problemen
vid provning därför att ljudet kan böjas av
eller delas.