CNC PILOT 4290 - heidenhain

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4.11 Ciclos de fresado Fresado de cajera Ciclo Sentido de rotación del fresado Dirección del mecanizado Sentido de giro de la hta. Ejecución G845 contramarcha (H=0) desde el interior (Q=0) Mx03 G846 contramarcha (H=0) – Mx03 G845 contramarcha (H=0) desde el interior (Q=0) Mx04 G846 contramarcha (H=0) – Mx04 G845 contramarcha (H=0) desde el exterior (Q=1) Mx03 G845 contramarcha (H=0) desde el exterior (Q=1) Mx04 G845 marcha igual (sincronizada) (H=1) desde el interior (Q=0) Mx03 G846 marcha igual (sincronizada) (H=1) – Mx03 G845 marcha igual (sincronizada) (H=1) desde el interior (Q=0) Mx04 G846 marcha igual (sincronizada) (H=1) – Mx04 G845 marcha igual (sincronizada) (H=1) desde el exterior (Q=1) Mx03 G845 marcha igual (sincronizada) (H=1) desde el exterior (Q=1) Mx04 G846 contramarcha (H=0) – Mx03 G846 contramarcha (H=0) – Mx04 G846 marcha igual (sincronizada) (H=1) – Mx03 G846 marcha igual (sincronizada) (H=1) – Mx04 158 4 DIN PLUS
4.12 Funciones especiales 4.12.1 Medio de sujeción en la simulación Medio de sujeción G65 G65 muestra el medio de sujeción en el gráfico de la simulación. G65 se programa para cada medio de sujeción por separado. G65 H.. sin X, Z borra el medio de sujeción. Los medios de sujeción se describen en el banco de datos y se definen en MEDIO SUJECIÓN (H=1..3). Parámetros H: Número del medio de sujeción (H=1..3: referencia al MEDIO DE SUJECION) X, Z: Punto inicial – posición del medio de sujeción-punto de referencia (X medida del diámetro) – referencia: cero pieza D: Número del cabezal (referencia: sección ”MEDIO DE SUJECION”) Q: Rotura de viruta (sólo en mordazas de sujeción) – por defecto: Q de la sección „MEDIO DE SUJECIÓN” Medio de sujeción-punto de referencia „X, Z“ determina la posición del medio de sujeción en el gráfico de simulación. La posición del punto de referencia depende de la rotura de viruta (ver cuadro). El CNC PILOT ”refleja” los medios de sujeción ”H=1..3” cuando se ha posicionado a la derecha de la pieza. Indicaciones sobre la representación y sobre el punto de referencia: ■ H=1 – mandril de sujeción ■ se representa ”abierto” ■ punto de referencia X: centro mandril de sujeción ■ punto de referencia Z: ”canto derecho” (tener en cuenta la anchura de mordazas) ■ H=2 – mordaza (”forma tensora Q” define el punto de referencia y la sujeción interior/exterior) ■ posición del punto de referencia: véase ”figura G65” ■ sujeción interior: 1, 5, 6, 7 ■ sujeción exterior: 2, 3, 4 ■ H=3 – sujeción adicional (punta de centraje, punto, etc.) ■ punto de referencia en X: centro del medio de sujeción ■ punto de referencia en Z: punta del medio de sujeción Cuando el torno tiene varios carros se programan las frases NC con G65 con la ”identificación de carro $..”. De lo contrario los medios de sujeción se dibujan de forma múltiple. Ejemplo: visualización de medios de sujeción . . . SUJECIÓN 1 H1 ID”KH110” [mandril] H2 ID”KBA250-77” [mordaza] H4 ID”KSP-601N” [punto] . . . PIEZA EN BRUTO N1 G20 X80 Z200 K0 . . . MECANIZADO $1 N2 G65 H1 X0 Z-234 $1 N3 G65 H2 X80 Z-200 Q4 . . . CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 159 4.12 Funciones especiales
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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Modo inspección - continuación Di
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Elementos de visualización (contin
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■ Gráfico de barras: Visualizar
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3.7.4 Análisis del mecanizado de r
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DIN PLUS 4
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Modelo circular lado frontal/poster
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5.8 Controlar desarrollo del progra
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5.9 Cálculo del tiempo 5.9 Cálcul
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TURN PLUS 6
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■ Serie - circular: duplica la zo
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6.5 Contorno de pieza mecanizada 6.
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Arco Seleccionar el sentido de giro
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Tallado libre forma F Parámetros K
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Tallado en general define una ental
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Roscado define uno de los siguiente
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Parámetro de rosca I: Diámetro no
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Parámetro „Superposición lineal
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Trayectoria en contorno frontal/pos
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Parámetro de centraje O: Diámetro
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Polígono C Parámetros XK, YK: Pun
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6.6.2 Contornos de la superficie la
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Parámetro „Ángulo“ WA: Angulo
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introducir una nueva longitud/posic
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„Elemento de forma“: Modificar
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6.7.6 Transformaciones Grupo del me
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En el parámetro de configuración
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6.9 Asignación de atributos Atribu
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Atributos del mecanizado: fresar Se
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6.11 Preparar Con „Preparar“ se
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Parámetro mandril de pinza: Nº de
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Determinar la limitación del corte
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Parámetro de transmisión en progr
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Volver a introducir la herramienta
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Continuar el plan de trabajo existe
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Límite de corte en „Desbastado d
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Mandrilar - automáticamente ayuda
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Torneado profundo (G869) El CNC PIL
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Desarrollo tronzar y emisión de he
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Acabar - giro de ajuste TURN PLUS r
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Acabar - mandrilando (herramienta n
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Gravar (G840) Grava contornos abier
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6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
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Mecanizado principal Mecanizado sec
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6.14 Gráfico de control En la prog
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Gráfica de control: En los subpunt
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6.16.2 Valores de corte TURN PLUS c
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Límites en el mecanizado interior
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Indicaciones del mecanizado ■ Suj
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Definir el contorno básico Selecci
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Elaborar el plan de trabajo „por
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.3 Parámetros de control 7.3 Par
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.4 Parámetros de ajuste Parámetr
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7.5 Parámetros de mecanizado Penet
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Transferencia 10
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Directorio Transfer El nombre del o
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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Tablas y resúmenes 11
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11.1.2 Parámetros de entalladura D
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Tipo de roscado Q F P R A W Q=16 ro
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Denominación Diámetro Paso de de
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11.2 Información técnica CNC PILO
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Programación CNC PILOT 4290 Mecani
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11.3 Conexiones de datos periféric
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Index por giro G95-Geo ..... 94 por
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Index Comentarios Introducción men
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Index G913 Desactivar medir proceso
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Index Profundidad de rugosidad Atri
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Index TURN PLUS Atributo de mecaniz
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Index Modificar contorno sin mecani
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Relación entre instrucciones geom
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Resumen instrucciones G para descri
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Ciclos de roscado Página G31 Ciclo
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TURN PLUS Softkeys (selección) Sof
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