CNC PILOT 4290 - heidenhain

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11.1 Tallado libre y parámetro de rosca Q=16 roscado de tubo cónico NPT US Denominación Diámetro Paso de de rosca (en mm) roscado 1/16“ 7,938 0,94074074 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 1 1/4“ 42,164 2,208695652 1 1/2“ 48,26 2,208695652 2“ 60,325 2,208695652 2 1/2“ 73,025 3,175 3“ 88,9 3,175 3 1/2“ 101,6 3,175 4“ 114,3 3,175 5“ 141,3 3,175 6“ 168,275 3,175 8“ 219,075 3,175 10“ 273,05 3,175 12“ 323,85 3,175 14“ 355,6 3,175 16“ 406,4 3,175 18“ 457,2 3,175 20“ 508,0 3,175 24“ 609,6 3,175 Q=17 NPTF US roscado en bruto de dryseal cónico US. Denominación Diámetro Paso de de rosca (en mm) roscado 1/16“ 7,938 0,94174074 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 1 1/4“ 42,164 2,208695652 1 1/2“ 48,26 2,208695652 2“ 60,325 2,208695652 2 1/2“ 73,025 3,175 3“ 88,9 3,175 432 Q=18 rosca de tubo cilíndrica NPSC US con lubrificante Denominación Diámetro Paso de de rosca (en mm) roscado 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 1 1/4“ 42,164 2,208695652 1 1/2“ 48,26 2,208695652 2“ 60,325 2,208695652 2 1/2“ 73,025 3,175 3“ 88,9 3,175 3 1/2“ 101,6 3,175 4“ 114,3 3,175 Q=19 rosca de tubo cilíndrica NPFS US sin refrigerante Denominación Diámetro Paso de de rosca (en mm) roscado 1/16“ 7,938 0,94174074 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 11 Tablas y resúmenes
11.2 Información técnica CNC PILOT 4290 Versión básica Control de trayectoria con regulación del motor integrada y conversor integrado ■ 2 ejes regulados X1 y Z1 en carros 1 ■ 1 cabezal regulado ampliable en un máximo de 10 circuitos de regulación ■ máximo 6 carros ■ máximo 4 cabezales ■ máximo 2 ejes C del punto de referencia Pantalla plana TFT de 15 pulgadas Memoria del programa Disco duro Interpolación Recta en 2 ejes principales, opcional en 3 ejes principales (máximo ±10m) círculo en 2 ejes (radio del círculo máximo 100 m) eje C Interpolación de los ejes lineales X y Z con el eje C Hélice Superposición de trayectoria circular y recta Look-ahead Cálculo previsto del perfil de velocidad de trayectoria teniendo en cuenta hasta 20 frases Avance ■ máxima marcha rápida con resolución de mm: 400 m/min ■ Entrada en mm/min o mm/rotación ■ velocidad de corte constante ■ Avance con arranque de viruta Interfaces de datos V.24/RS-232-C con un máximo de 38,4 kBaudios ■ Ethernet 100 Base T (máximo 100 MBaudios) ■ Impresiones mediante interface en serie Accesorios CNC PILOT 4290 DataPilot PC-Software para programación y desarrollo para el control de tornos CNC PILOT 4290: ■ Programación y test de programa ■ Gestión de programa ■ Gestión de datos del medio de producción ■ Protección de datos ■ Instrucción CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 433 11.2 Informaciones técnicas
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CNC PILOT 4290 Software NC 368 650-
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CNC PILOT 4290, software y funcione
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Indice 1 Introducción y nociones b
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Indice IV 4.4 Identificación de la
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1.1 CNC PILOT 1.1 CNC PILOT El CNC
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1.1 CNC PILOT Mecanizado completo E
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1.3 Tipos de versiones (opciones) 1
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1.4 Principio básicos Coordenadas
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1.5 Medida de herramienta 1.5 Dimen
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2.1 Superficie de manejo 2.1 Superf
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2.2 El sistema info 2.2 El sistema
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2.3 El sistema de errores Informaci
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3 Funcionamiento manual y automáti
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Pulsar ”Referencia” (eje indivi
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3.2.1 Introducción de los datos de
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3.2.5 Teclas del cabezal y de direc
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3.3.1 Ajustar lista de herramientas
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3.3.2 Comparación de lista de herr
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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3.4.2 Desplazar el cero pieza Despl
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3.5 Funcionamiento automático En e
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3.5.3 Influir en el desarrollo del
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■ Correcciones aditivas Seleccion
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Modo inspección - continuación Di
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3.5.8 Visualización gráfica La
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3.5.9 Estado medición postproceso
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Elementos de visualización (contin
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■ Gráfico de barras: Visualizar
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3.7.4 Análisis del mecanizado de r
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DIN PLUS 4
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4.2 Indicaciones sobre la programac
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
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Grupo del menú ”geometría” (p
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4.3.2 Menú ”geometría” El sub
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■ Llamada L-externa - (ver „4.1
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4.4 Identificación de la sección
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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B: Radio exterior/bisel esquina pr
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Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
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■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
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Reducción del avance G38-Geo „Av
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4.5.5 Posición de los contornos Pr
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Modelo circular lado frontal/poster
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Arcos de círculo en un contorno de
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Círculo completo en una superficie
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Ejemplo de línea central de la ran
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Marcha rápida en coordenadas de la
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Desplazamiento aditivo del punto ce
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Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
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Cálculo de la punta derecha de la
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A: Angulo de entrada (referencia: e
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V: Identificación principio/final
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Paralelo al contorno con hta. neutr
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Ciclo de profundización G866 G866
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A, W: Angulo de entrada, ángulo de
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Q: Tipo de desplazamiento - por def
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Refrentado simple G82 G82 mecaniza
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Ciclo de entalladura G85 G85 realiz
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Ciclo Radio G87 G87 genera radios d
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Ciclo de roscado simple G32 G32 mec
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4.9 Ciclos de taladrado Ciclo de ta
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Roscado con macho G73 G73 corta ros
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Taladrado en profundidad G74 (perfo
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4.10.2 Mecanizado de la parte front
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Superficie cilíndrica envolvente l
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Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
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Contornos cerrados Tipo de ciclo Se
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Fresado de cajeras, acabado G846 G8
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4.12.3 Sincronización de cabezales
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Programación del control de tronza
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4.12.5 Medición en proceso Condici
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4.12.7 Supervisión de la carga La
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Conversión y espejo G30 G30 convie
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Supervisión de revoluciones por bl
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4.14 Introducción y emisión de da
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4.15 Programación de variables El
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Variable # Información NC #776 cor
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■ V922/V923: resultado en ”G905
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SWITCH..CASE - Programación de var
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4.17 Funciones M Las funciones M co
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Salvar el contorno ”Qx” = núme
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4.18.3 Mecanizado completo Como mec
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Ejemplo: mecanizado completo en un
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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5.1 Modo de funcionamiento Simulaci
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5.2 Menú principal Alternativament
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5.3 Simulación del contorno 5.3.2
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5.4 Simulación del mecanizado Grup
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5.6 Lupa 5.6 Lupa Con ”lupa” se
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5.8 Controlar desarrollo del progra
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5.9 Cálculo del tiempo 5.9 Cálcul
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TURN PLUS 6
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6.2 Gestión de programas 6.2.1 Fic
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6.3 Descripción de la pieza Indica
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6.3.3 Superposición de elementos d
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6.3.5 Programación de contornos en
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6.3.6 Aclaraciones sobre el manejo
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■ Serie - circular: duplica la zo
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6.5 Contorno de pieza mecanizada 6.
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Arco Seleccionar el sentido de giro
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Tallado libre forma F Parámetros K
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Tallado en general define una ental
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Roscado define uno de los siguiente
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Parámetro de rosca I: Diámetro no
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Parámetro „Superposición lineal
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Trayectoria en contorno frontal/pos
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Parámetro de centraje O: Diámetro
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Polígono C Parámetros XK, YK: Pun
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6.6.2 Contornos de la superficie la
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Parámetro „Ángulo“ WA: Angulo
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Círculo (completo) Parámetros Z:
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L: Longitud total del modelo Li: Di
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introducir una nueva longitud/posic
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„Elemento de forma“: Modificar
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6.7.6 Transformaciones Grupo del me
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6.8 Importar contornos DXF 6.8.1 No
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En el parámetro de configuración
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6.9 Asignación de atributos Atribu
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6.9.6 Atributos del mecanizado La G
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Atributos del mecanizado: fresar Se
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6.10 Ayudas de manejo 6.10.1 Calcul
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6.10.4 Elementos del contorno sin s
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6.11 Preparar Con „Preparar“ se
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Parámetro mandril de pinza: Nº de
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Determinar la limitación del corte
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Parámetro de transmisión en progr
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Volver a introducir la herramienta
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Continuar el plan de trabajo existe
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6.12.4 Tipo de mecanizado desbastar
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Límite de corte en „Desbastado d
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Mandrilar - automáticamente ayuda
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Torneado profundo (G869) El CNC PIL
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Desarrollo tronzar y emisión de he
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6.12.6 Tipo de mecanizado: taladrar
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6.12.7 Tipo de mecanizado de acabad
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Acabar - giro de ajuste TURN PLUS r
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Acabar - mandrilando (herramienta n
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6.12.9 Tipo de mecanizado: fresado
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Gravar (G840) Grava contornos abier
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6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
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Mecanizado principal Mecanizado sec
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6.14 Gráfico de control En la prog
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Gráfica de control: En los subpunt
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6.16.2 Valores de corte TURN PLUS c
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Límites en el mecanizado interior
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Indicaciones sobre el mecanizado de
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Indicaciones del mecanizado ■ Suj
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Definir el contorno básico Selecci
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Elaborar el plan de trabajo „por
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.2 Parámetros de máquina Paráme
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7.3 Parámetros de control 7.3 Par
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.3 Parámetros de control Cifras d
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7.4 Parámetros de ajuste Parámetr
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7.5 Parámetros de mecanizado AAG -
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7.5 Parámetros de mecanizado 12..1
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8.1 Banco de datos de herramienta 8
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8.1 Banco de datos de la herramient
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8.1 Banco de datos de herramienta H
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