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CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.1 Modo de funcionamiento TURN PLUS<br />

6.1 Modo de funcionamiento<br />

TURN PLUS<br />

En TURN PLUS se describe la pieza sin mecanizar y<br />

la pieza mecanizada de forma gráfica interactiva. A<br />

continuación se ajusta automáticamente el plan de<br />

trabajo- o se genera de forma interactiva. El<br />

resultado es un programa DIN PLUS comentado y<br />

estructurado.<br />

TURN PLUS consta de:<br />

■ el ajuste de contorno gráfico interactivo<br />

■ la preparación (fijar la pieza)<br />

■ la generación del plan de trabajo interactiva<br />

(IAG)<br />

■ la generación automática del plan de trabajo<br />

(GAPT)<br />

para<br />

■ el mecanizado de taladro<br />

■ Mecanizado de taladrado y de fresado con el<br />

eje C<br />

■ Mecanizado de taladrado y de fresado con el<br />

eje Y<br />

■ mecanizado completo<br />

Concepto TURN PLUS<br />

La descripción de la pieza (en bruto y acabada,<br />

taladrado y fresado de contornos) es la base para<br />

generar el plano de trabajo. En la sujeción de la<br />

pieza se determinan las limitaciones del corte. Para<br />

la selección de la pieza el TURN PLUS ofrece las<br />

estrategias siguientes:<br />

■ selección automática del banco de datos de la<br />

herramienta<br />

■ Empleo de la ocupación actual del revólver<br />

■ Ocupaciones del revólver propias del TURN<br />

PLUS<br />

Los valores para el corte se determinan en base a<br />

los datos tecnológicos.<br />

El TURN PLUS genera el plan de trabajo teniendo<br />

en cuenta atributos tecnológicos, como medidas,<br />

tolerancias, profundidad de rugosidad, etc. Cada<br />

entrada y cada paso de trabajo se genera y se<br />

visualiza y es posible corregirlo al instante.<br />

En base al seguimiento del bloque de la pieza en<br />

bruto TURN PLUS optimiza los recorridos, evita<br />

”cortes en vacío”, así como colisiones entre la pieza<br />

y la cuchilla de la herramienta. La estrategia de<br />

generación de programas se basa en la "secuencia<br />

de mecanizado" o en „parámetro de mecanizado“.<br />

De este modo el TURN PLUS se adapta a sus<br />

necesidades.<br />

216<br />

Es posible emplear resultados parciales y procesarlos con DIN<br />

PLUS (ejemplo: definir un contorno con TURN PLUS y programar el<br />

mecanizado en DIN PLUS). O se optimiza el programa DIN PLUS<br />

generado en TURN PLUS.<br />

Instrucciones de manejo<br />

La „Línea de estado“ (encima de la carátula de softkey) le informa<br />

acerca de los pasos de control posibles.<br />

TURN PLUS trabaja con una estructura de menú de varios niveles.<br />

Con la tecla ESC se retrocede un nivel en el menú.<br />

La descripción presente tiene en cuenta el proceso por menú,<br />

softkeys y Touch-Pad. Es posible seguir empleando el proceso<br />

conocido de versiones anteriores del TNC <strong>PILOT</strong> sin softkeys ni<br />

Touch-Pad.<br />

Si se representan varias ventanas (vistas) en la pantalla, la<br />

„ventana activa“ se caracteriza por un marco verde. „Página adelante/atrás“<br />

cambia entre las ventanas. La tecla „.“ presenta la<br />

ventana activa al tamaño de la pantalla. Activando de nuevo „.“ se<br />

pasa a „varias ventanas“.<br />

En la „Configuración“ se ajustan las variantes de visualización y de<br />

entrada (ver „6.15 configuración“).<br />

La generación del plan de trabajo de TURN PLUS emplea<br />

el banco de datos de la pieza, del medio de sujeción y<br />

del banco de datos tecnológico. Presten atención a que<br />

la descripción de la herramienta sea actual y correcta.<br />

6 TURN PLUS

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