CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.5 Contorno de pieza mecanizada Giro libre (forma FD) define un giro libre axial o radial en un elemento de referencia lineal. El giro libre se le asigna al elemento de referencia anteriormente seleccionado. Parámetros X/Z: Punto de referencia K: Anchura del tallado I: Profundidad del tallado U: Diámetro/radio base del tallado (cuando la base del tallado transcurre paralela al eje Z) A: Ángulo de entalladura ( 0° < A
Roscado define uno de los siguientes tipos de roscado. Parámetros Q: Tipo de rosca ■ Rosca fina métrica ISO (DIN 13 parte l 2, serie 1) ■ Rosca métrica ISO (DIN 13 parte 1, serie 1) ■ Rosca cónica métrica ISO (DIN 158) ■ Rosca fina cónica, ISO métrico (DIN 158) ■ Rosca trapezoidal métrica ISO (DIN 103 parte 2, Serie 1) ■ Rosca trapezoidal plana métrica (DIN 380 parte 2, serie 1) ■ Rosca tronzada métrica (DIN 513 parte 2, serie 1) ■ Rosca redonda cilíndrica (DIN 405 parte 1, serie 1) ■ Rosca Whitworth cilíndrica (DIN 11) ■ Rosca cónica Whitworth (DIN 2999) ■ Rosca para tubos Whitworth (DIN 259) ■ Rosca no conformada ■ UNC rosca gruesa US ■ UNF rosca fina US ■ rosca fina UNEF US ■ NPT rosca cónica para tubos US ■ NPTF rosca para tubos dryseal cónico US ■ NPSC rosca gruesa US cilíndrica con medio lubrificante ■ rosca para tubos cilíndrica NPFS US sin medio lubrificante V: Sentido de giro ■ Roscado a derechas ■ Roscado a izquierdas D: Seleccionar punto de referencia ■ Inicio de rosca en el punto inicial del elemento ■ Inicio de rosca en el punto final del elemento F: ■ Paso de roscado ■ Nº de pasos por pulgada El paso de roscado/nº de pasos por pulgada debe indicarse en la ”rosca fina métrica, rosca cónica y rosca fina cónica, rosca de trapecio y rosca de trapecio plana”, así como en la ”rosca sin normalizar”. En los demás tipos de roscado se puede suprimir el parámetro. El paso de rosca se determina según el diámetro (ver „ 1.1.5 Paso de roscado“). E: Paso variable (amplia/reduce el paso por vuelta según el valor de E) – por defecto: 0 L: Longitud de rosca (incluida la longitud de salida) K: Longitud de marcha por inercia (en roscados sin tallado de rosca) – por defecto: 0 I: División para calcular el nº de pasadas H: Nº de pasos de rosca – por defecto: 1 A, W: Ángulo de engrase izquierda/derecha – en rosca no normalizada P: Profundidad de rosca – en rosca no normalizada R: Ancho de rosca – en rosca no normalizada Softkeys „Rosca“ Fijar sentido de la rosca En lugar de „Paso de rosca“ se introduce el „Número de velocidades por pulgada“ ■ Introducir „I“ o „H“. Es válido: paso de rosca / división = número de velocidades ■ Es posible asignar varios atributos a la rosca (ver „6.9.6 Atributos de mecanizado“). ■ Emplear la „rosca no normalizada“, si desea emplear parámetros individuales. ¡ Atención: peligro de colisión ! La rosca se realiza a lo largo del elemento de referencia. En los mecanizados sin tallado de rosca debe programarse la ”longitud de marcha por inercia K”, para que el CNC PILOT pueda ejecutar el sobrepaso de la rosca sin colisionar. CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 237 6.5 Contorno de pieza mecanizada
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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Modo inspección - continuación Di
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DIN PLUS 4
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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■ Llamada L-externa - (ver „4.1
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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B: Radio exterior/bisel esquina pr
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Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
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■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
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Reducción del avance G38-Geo „Av
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Arcos de círculo en un contorno de
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Marcha rápida en coordenadas de la
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Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
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Cálculo de la punta derecha de la
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Paralelo al contorno con hta. neutr
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A, W: Angulo de entrada, ángulo de
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Q: Tipo de desplazamiento - por def
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Refrentado simple G82 G82 mecaniza
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Ciclo de entalladura G85 G85 realiz
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Ciclo Radio G87 G87 genera radios d
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Ciclo de roscado simple G32 G32 mec
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4.9 Ciclos de taladrado Ciclo de ta
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Roscado con macho G73 G73 corta ros
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Taladrado en profundidad G74 (perfo
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4.10.2 Mecanizado de la parte front
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Superficie cilíndrica envolvente l
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Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
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Contornos cerrados Tipo de ciclo Se
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Fresado de cajeras, acabado G846 G8
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4.12.3 Sincronización de cabezales
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Programación del control de tronza
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4.12.5 Medición en proceso Condici
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4.12.7 Supervisión de la carga La
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Conversión y espejo G30 G30 convie
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Supervisión de revoluciones por bl
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4.14 Introducción y emisión de da
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4.15 Programación de variables El
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Variable # Información NC #776 cor
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■ V922/V923: resultado en ”G905
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SWITCH..CASE - Programación de var
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4.17 Funciones M Las funciones M co
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Continuar el plan de trabajo existe
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6.12.4 Tipo de mecanizado desbastar
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Límite de corte en „Desbastado d
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Mandrilar - automáticamente ayuda
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Torneado profundo (G869) El CNC PIL
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Desarrollo tronzar y emisión de he
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6.12.7 Tipo de mecanizado de acabad
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Acabar - giro de ajuste TURN PLUS r
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Acabar - mandrilando (herramienta n
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6.12.9 Tipo de mecanizado: fresado
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Gravar (G840) Grava contornos abier
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6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
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Mecanizado principal Mecanizado sec
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6.14 Gráfico de control En la prog
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Gráfica de control: En los subpunt
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6.16.2 Valores de corte TURN PLUS c
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Límites en el mecanizado interior
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Indicaciones sobre el mecanizado de
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Indicaciones del mecanizado ■ Suj
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Definir el contorno básico Selecci
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Elaborar el plan de trabajo „por
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.5 Parámetros de mecanizado Los s
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7.5 Parámetros de mecanizado Talad
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7.5 Parámetros de mecanizado 12..1
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8.1 Banco de datos de herramienta 8
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8.1 Banco de datos de herramienta H
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8.1 Banco de datos de herramienta V
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8.2 Banco de datos del medio de suj
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Transferencia 10
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10.2 Proceso de transmisión 10.2.1
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Directorio Transfer El nombre del o
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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10.5 Organización del fichero Las
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Tablas y resúmenes 11
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11.1.2 Parámetros de entalladura D
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Tipo de roscado Q F P R A W Q=16 ro
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Denominación Diámetro Paso de de
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11.2 Información técnica CNC PILO
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Programación CNC PILOT 4290 Mecani
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11.3 Conexiones de datos periféric
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Index por giro G95-Geo ..... 94 por
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Index Comentarios Introducción men
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Index Desbaste longitudinal G810 ..
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Index Frases (registros) NC aplicar
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Index G913 Desactivar medir proceso
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Index M01 Parada opcional ..... 183
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Index Modos de funcionamiento Contr
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Index Profundidad de rugosidad Atri
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Index Roscado con macho DIN PLUS Ci
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Index TURN PLUS Atributo de mecaniz
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Index Modificar contorno sin mecani
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Relación entre instrucciones geom
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Resumen instrucciones G para descri
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Ciclos de roscado Página G31 Ciclo
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TURN PLUS Softkeys (selección) Sof
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