CNC PILOT 4290 - heidenhain

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8.1 Banco de datos de la herramienta Visualizar cuadro de herramienta 374 El CNC PILOT genera el cuadro de herramientas a partir de los parámetros La „visualización gráfica“ posibilita un control de los datos introducidos. Las modificaciones se tienen en cuenta en cuanto se sale del campo de entradas. Salir de la visualización gráfica: activar de nuevo la softkey. Posición de la herramienta: Si se emplea el parámetro de herramienta „Tipo de registro“ es válido: El CNC PI- LOT busca el tipo de registro en las „Descripciones del registro de la herramienta“ a partir del parámetro de máquina 511. El siguiente registro de herramienta con este tipo de registro es determinante para la posición de la herramienta. 8 Medio de accionamiento
8.1.2 Tipos de herramientas (resumen) Dirección de mecanizado principal (tercera posición del tipo de herramienta): véase figura. Herramientas para tornear ■ Herramienta de desbastado (tipo 11x) ■ Herramienta de acabado (Tipo 12x) ■ Herramienta de roscado estándar (Tipo 14x) ■ Herramienta de tronzado (Tipo 15x) ■ Herramienta de tronzado (Tipo 161) ■ Herramienta fungiforme (Tipo 21x) ■ Herramienta de copiado (Tipo 22x) – TURN PLUS emplea herramientas de copiado exclusivas para los tronzados H y K. ■ Herramienta de tronzado (Tipo 26x) ■ Herramienta estriada (Tipo 27x) ■ Cuchilla de torno especial (Tipo 28x) Herramientas de taladrar ■ Centrado (Tipo 31x) ■ Taladro NC (Tipo 32x) ■ Taladro espiral (Tipo 33x) ■ Talador de plaquitas giratorias (Tipo 34x) ■ Avellanador (Tipo 35x) ■ Avellanador cónico (Tipo 36x) ■ Taladro de rosca (Tipo 37x) ■ Taladro continuo (Tipo 42x) ■ Escariador (Tipo 43x) ■ Taladro de rosca (Tipo 44x) ■ Taladro delta (Tipo 47x) ■ Herramienta de mandrilar (Tipo 48x) ■ Herramienta de taladro especial (Tipo 49x) Ejemplo: tipo de HTA 11x Ejemplo: tipo de HTA 31x CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 375 8.1 Banco de datos de herramienta
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CNC PILOT 4290 Software NC 368 650-
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CNC PILOT 4290, software y funcione
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3 Funcionamiento manual y automáti
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Pulsar ”Referencia” (eje indivi
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3.3.2 Comparación de lista de herr
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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3.4.2 Desplazar el cero pieza Despl
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3.4.6 Medición de herramientas El
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3.5 Funcionamiento automático En e
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3.5.3 Influir en el desarrollo del
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■ Correcciones aditivas Seleccion
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Modo inspección - continuación Di
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3.5.8 Visualización gráfica La
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3.5.9 Estado medición postproceso
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Elementos de visualización (contin
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■ Gráfico de barras: Visualizar
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3.7.4 Análisis del mecanizado de r
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DIN PLUS 4
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4.1.2 Pantalla DIN PLUS 1 Carátula
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
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Grupo del menú ”geometría” (p
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4.3.2 Menú ”geometría” El sub
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■ Llamada L-externa - (ver „4.1
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
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■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
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Reducción del avance G38-Geo „Av
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4.5.5 Posición de los contornos Pr
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Modelo circular lado frontal/poster
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Arcos de círculo en un contorno de
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Círculo completo en una superficie
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Marcha rápida en coordenadas de la
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Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
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Paralelo al contorno con hta. neutr
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Roscado con macho G73 G73 corta ros
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Taladrado en profundidad G74 (perfo
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Superficie cilíndrica envolvente l
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Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
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Fresado de cajeras, acabado G846 G8
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4.12.3 Sincronización de cabezales
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Programación del control de tronza
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4.12.5 Medición en proceso Condici
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4.12.7 Supervisión de la carga La
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Conversión y espejo G30 G30 convie
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Supervisión de revoluciones por bl
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4.14 Introducción y emisión de da
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4.15 Programación de variables El
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Variable # Información NC #776 cor
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■ V922/V923: resultado en ”G905
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SWITCH..CASE - Programación de var
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4.17 Funciones M Las funciones M co
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Salvar el contorno ”Qx” = núme
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4.18.3 Mecanizado completo Como mec
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Ejemplo: mecanizado completo en un
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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5.1 Modo de funcionamiento Simulaci
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5.2 Menú principal Alternativament
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TURN PLUS 6
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■ Serie - circular: duplica la zo
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Arco Seleccionar el sentido de giro
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Roscado define uno de los siguiente
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„Elemento de forma“: Modificar
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6.7.6 Transformaciones Grupo del me
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6.9 Asignación de atributos Atribu
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Atributos del mecanizado: fresar Se
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6.11 Preparar Con „Preparar“ se
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Parámetro mandril de pinza: Nº de
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Determinar la limitación del corte
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Continuar el plan de trabajo existe
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6.12.4 Tipo de mecanizado desbastar
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Límite de corte en „Desbastado d
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Mandrilar - automáticamente ayuda
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Torneado profundo (G869) El CNC PIL
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Desarrollo tronzar y emisión de he
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6.12.6 Tipo de mecanizado: taladrar
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Gravar (G840) Grava contornos abier
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6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
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Mecanizado principal Mecanizado sec
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6.14 Gráfico de control En la prog
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Tablas y resúmenes 11
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11.1.2 Parámetros de entalladura D
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Tipo de roscado Q F P R A W Q=16 ro
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Denominación Diámetro Paso de de
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11.2 Información técnica CNC PILO
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Index TURN PLUS Atributo de mecaniz
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Relación entre instrucciones geom
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Resumen instrucciones G para descri
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Ciclos de roscado Página G31 Ciclo
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TURN PLUS Softkeys (selección) Sof
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