CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.6 Contornos del eje C Parámetro de perforación B: Diámetro del taladro P: Profundidad del taladrado (profundidad del taladro y avellanado sin punta de taladro y de centraje) W: Ángulo de picos ■ W=0°: el AAG genera en el ciclo de taladrado una „reducción del avance (V=1)“ ■ W>0°: ángulo de picos Ajuste: H6...H13 o „sin ajuste“ (ver „6.16.6 taladrar“) Pârámetro de avellanado R: Diámetro de avellanado U: Profundidad de avellanado E: Angulo de avellanado Parámetro de rosca I: Diámetro nominal J: Profundidad de la rosca K: Entrada de rosca (longitud de la marcha por inercia) F: Paso de roscado Tipo de roscado: a derechas/a izquierdas 252 6 TURN PLUS
Círculo (completo) Parámetros Z: Punto central de la figura CY: Punto central de la figura – ángulo como „medida de trayectoria” C: Punto central de la figura – ángulo R: Radio K: Diámetro del círculo P: Profundidad de la figura Rectángulo Parámetros Z: Punto central de la figura CY: Punto central de la figura - Ángulo como „Medida de trayectoria” C: Punto central de la figura – Ángulo A: Angulo del eje longitudinal del rectángulo (referencia: eje Z) K: Longitud del rectángulo B: Anchura del rectángulo R: Bisel/redondeo ■ Anchura del bisel ■ Radio de redondeo P: Profundidad de la figura Polígono Parámetros Z: Punto central de la figura CY: Punto central de la figura – Ángulo como „Medida de trayectoria” C: Punto medio de la figura – Ángulo A: Angulo a uno de los lados del polígono (referencia: eje Z) Q: Cantidad de aristas (Q>=3) K: Longitud de la arista SW: Ancho de llave (diámetro del círculo interior) R: Bisel/redondeo ■ Anchura del bisel ■ Radio de redondeo P: Profundidad de la figura CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 253 6.6 Contornos del eje C
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CNC PILOT 4290 Software NC 368 650-
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CNC PILOT 4290, software y funcione
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Indice 1 Introducción y nociones b
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1.1 CNC PILOT Mecanizado completo E
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1.3 Tipos de versiones (opciones) 1
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2.2 El sistema info 2.2 El sistema
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2.3 El sistema de errores Informaci
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3 Funcionamiento manual y automáti
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Pulsar ”Referencia” (eje indivi
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3.2.1 Introducción de los datos de
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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3.4.2 Desplazar el cero pieza Despl
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3.4.6 Medición de herramientas El
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3.5 Funcionamiento automático En e
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3.5.3 Influir en el desarrollo del
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■ Correcciones aditivas Seleccion
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Modo inspección - continuación Di
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3.5.8 Visualización gráfica La
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Elementos de visualización (contin
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■ Gráfico de barras: Visualizar
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3.7.4 Análisis del mecanizado de r
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DIN PLUS 4
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
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Grupo del menú ”geometría” (p
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■ Llamada L-externa - (ver „4.1
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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B: Radio exterior/bisel esquina pr
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Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
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■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
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Reducción del avance G38-Geo „Av
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4.5.5 Posición de los contornos Pr
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Modelo circular lado frontal/poster
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Arcos de círculo en un contorno de
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Círculo completo en una superficie
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Wi: Distancia entre figuras V: Dire
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Ejemplo de línea central de la ran
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Marcha rápida en coordenadas de la
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4.6.5 Compensación del radio del f
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Desplazamiento aditivo del punto ce
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Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
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Cálculo de la punta derecha de la
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A: Angulo de entrada (referencia: e
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V: Identificación principio/final
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Paralelo al contorno con hta. neutr
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Ciclo de profundización G866 G866
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A, W: Angulo de entrada, ángulo de
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Q: Tipo de desplazamiento - por def
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Refrentado simple G82 G82 mecaniza
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Ciclo de entalladura G85 G85 realiz
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Ciclo Radio G87 G87 genera radios d
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Ciclo de roscado simple G32 G32 mec
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4.9 Ciclos de taladrado Ciclo de ta
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Roscado con macho G73 G73 corta ros
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Taladrado en profundidad G74 (perfo
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Superficie cilíndrica envolvente l
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Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
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Contornos cerrados Tipo de ciclo Se
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Fresado de cajeras, acabado G846 G8
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4.12.3 Sincronización de cabezales
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Programación del control de tronza
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4.12.5 Medición en proceso Condici
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4.12.7 Supervisión de la carga La
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Conversión y espejo G30 G30 convie
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Supervisión de revoluciones por bl
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4.14 Introducción y emisión de da
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4.15 Programación de variables El
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Variable # Información NC #776 cor
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■ V922/V923: resultado en ”G905
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SWITCH..CASE - Programación de var
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4.17 Funciones M Las funciones M co
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Salvar el contorno ”Qx” = núme
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4.18.3 Mecanizado completo Como mec
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Ejemplo: mecanizado completo en un
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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5.1 Modo de funcionamiento Simulaci
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Acabar - giro de ajuste TURN PLUS r
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Acabar - mandrilando (herramienta n
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6.12.9 Tipo de mecanizado: fresado
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Gravar (G840) Grava contornos abier
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6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
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Mecanizado principal Mecanizado sec
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6.14 Gráfico de control En la prog
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Gráfica de control: En los subpunt
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6.16.2 Valores de corte TURN PLUS c
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Límites en el mecanizado interior
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Indicaciones del mecanizado ■ Suj
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Definir el contorno básico Selecci
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Elaborar el plan de trabajo „por
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.3 Parámetros de control Cifras d
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7.4 Parámetros de ajuste Parámetr
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7.5 Parámetros de mecanizado AAG -
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7.5 Parámetros de mecanizado Preta
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7.5 Parámetros de mecanizado Al ac
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7.5 Parámetros de mecanizado Los s
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7.5 Parámetros de mecanizado Penet
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7.5 Parámetros de mecanizado Talad
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7.5 Parámetros de mecanizado 12..1
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8.1 Banco de datos de herramienta 8
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8.1 Banco de datos de la herramient
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9.3 Sistema de mantenimiento Lista
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9.4 Diagnóstico 9.4 Diagnóstico L
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Transferencia 10
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10.2 Proceso de transmisión 10.2.1
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Directorio Transfer El nombre del o
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10.3 Transmisión de datos 10.3.1 D
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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10.5 Organización del fichero Las
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Tablas y resúmenes 11
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11.1.2 Parámetros de entalladura D
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Tipo de roscado Q F P R A W Q=16 ro
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Denominación Diámetro Paso de de
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11.2 Información técnica CNC PILO
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Programación CNC PILOT 4290 Mecani
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11.3 Conexiones de datos periféric
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Index por giro G95-Geo ..... 94 por
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Index Comentarios Introducción men
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Index Desbaste longitudinal G810 ..
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Index Frases (registros) NC aplicar
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Index G913 Desactivar medir proceso
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Index M01 Parada opcional ..... 183
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Index Modos de funcionamiento Contr
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Index Profundidad de rugosidad Atri
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Index Roscado con macho DIN PLUS Ci
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Index TURN PLUS Atributo de mecaniz
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Index Modificar contorno sin mecani
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Relación entre instrucciones geom
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Resumen instrucciones G para descri
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Ciclos de roscado Página G31 Ciclo
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TURN PLUS Softkeys (selección) Sof
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