CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.17 Ejemplo Definir elementos de forma continuada) Seleccionar ”forma - entalladura - entalladura forma G” ■ Seleccionar „Esquina para tronzado libre“ ■ ventana de diálogo „Entalladura forma G“: ■ Longitud de entalladura = 5 mm ■ Profundidad de tallado libre = 1,3 mm ■ Ángulo de desplazamiento = 30 ° < Seleccionar ”forma - entalladura - entalladura forma D” ■ Seleccionar „Elemento base para entalladura“ ■ Ventana de diálogo „Entalladura forma D“: ■ Punto de referencia (Z) = –30 mm ■ Anchura de entalladura (Ki) = –8 mm ■ Diámetro de entalladura = 25 mm ■ Esquinas (B): chaflanes; 1 mm < Seleccionar ”forma - rosca” ■ Seleccionar „Elemento base para rosca“ ■ Ventana de diálogo „Rosca“: ■ Seleccionar „rosca métrica ISO“ < Tecla ”ESC” – regreso al menú principal Preparar – Sujetar pieza Seleccionar ”preparar - sujetar - empotrar” < Seleccionar ”lado husillo - mandril de tres mordazas” < Ventana de diálogo ”mandril de tres mordazas” ■ Seleccionar „Número de identidad del mandril“ ■ Introducir „Tipo de mordaza“ ■ Introducir „forma de sujeción“ ■ Seleccionar „número de identidad de la mordaza“ ■ comprobar/introducir „Longitud de sujeción, presión sujeción“ ■ Fijar zona de sujeción (seleccionar un elemento del contorno que haga contacto con la mordaza de sujeción) < Cerra ventana de diálogo „Mandril de tres mordazas“ – TURN PLUS muestra el medio de sujeción y el límite de corte < Tecla ”ESC” – regreso al menú principal 334 6 TURN PLUS
Elaborar el plan de trabajo „por bloques“ Seleccionar ”GAPT - por bloques” < TURN PLUS simula el proceso de arranque de viruta bloque por bloque < Seleccionar ”aceptar bloque (de trabajo)” < Después de terminar el plan de trabajo: seleccionar ”aceptar plan de trabajo” Memorización de programas Seleccionar ”programa - salvar - completo” < Comprobar nombre del fichero - pulsar ”OK” < TURN PLUS memoriza ■ el plan de trabajo, el contorno de la pieza en bruto y el contorno de la pieza acabada (en un fichero) ■ el programa NC (forma DIN PLUS) El AAG genera los bloques de trabajo según la secuencia de mecanizado y los ajustes del parámetro de mecanizado (ver „6.13.2 secuencia de mecanizado y parámetro 7.5de mecanizado“). CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 335 6.17 Ejemplo
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1.1 CNC PILOT Mecanizado completo E
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1.3 Tipos de versiones (opciones) 1
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1.4 Principio básicos Coordenadas
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2.2 El sistema info 2.2 El sistema
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2.3 El sistema de errores Informaci
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3 Funcionamiento manual y automáti
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Pulsar ”Referencia” (eje indivi
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3.3.2 Comparación de lista de herr
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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3.4.2 Desplazar el cero pieza Despl
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3.4.6 Medición de herramientas El
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3.5 Funcionamiento automático En e
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3.5.3 Influir en el desarrollo del
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■ Correcciones aditivas Seleccion
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Modo inspección - continuación Di
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3.5.8 Visualización gráfica La
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3.5.9 Estado medición postproceso
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Elementos de visualización (contin
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■ Gráfico de barras: Visualizar
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3.7.4 Análisis del mecanizado de r
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DIN PLUS 4
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
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Grupo del menú ”geometría” (p
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4.3.2 Menú ”geometría” El sub
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■ Llamada L-externa - (ver „4.1
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4.4 Identificación de la sección
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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B: Radio exterior/bisel esquina pr
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Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
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■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
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Reducción del avance G38-Geo „Av
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4.5.5 Posición de los contornos Pr
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Modelo circular lado frontal/poster
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Arcos de círculo en un contorno de
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Círculo completo en una superficie
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Wi: Distancia entre figuras V: Dire
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Ejemplo de línea central de la ran
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Marcha rápida en coordenadas de la
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Desplazamiento aditivo del punto ce
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Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
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Cálculo de la punta derecha de la
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A: Angulo de entrada (referencia: e
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V: Identificación principio/final
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Paralelo al contorno con hta. neutr
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Ciclo de profundización G866 G866
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Q: Tipo de desplazamiento - por def
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Refrentado simple G82 G82 mecaniza
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Ciclo de entalladura G85 G85 realiz
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Ciclo Radio G87 G87 genera radios d
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Ciclo de roscado simple G32 G32 mec
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4.9 Ciclos de taladrado Ciclo de ta
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Roscado con macho G73 G73 corta ros
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Taladrado en profundidad G74 (perfo
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4.10.2 Mecanizado de la parte front
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Superficie cilíndrica envolvente l
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Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
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Contornos cerrados Tipo de ciclo Se
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Fresado de cajeras, acabado G846 G8
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4.12 Funciones especiales 4.12.1 Me
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4.12.3 Sincronización de cabezales
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Programación del control de tronza
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4.12.5 Medición en proceso Condici
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4.12.7 Supervisión de la carga La
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Conversión y espejo G30 G30 convie
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Supervisión de revoluciones por bl
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4.14 Introducción y emisión de da
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4.15 Programación de variables El
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Variable # Información NC #776 cor
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■ V922/V923: resultado en ”G905
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SWITCH..CASE - Programación de var
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4.17 Funciones M Las funciones M co
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Salvar el contorno ”Qx” = núme
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4.18.3 Mecanizado completo Como mec
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Ejemplo: mecanizado completo en un
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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5.2 Menú principal Alternativament
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5.4 Simulación del mecanizado Grup
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5.6 Lupa 5.6 Lupa Con ”lupa” se
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5.8 Controlar desarrollo del progra
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TURN PLUS 6
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6.2 Gestión de programas 6.2.1 Fic
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■ Serie - circular: duplica la zo
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Arco Seleccionar el sentido de giro
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Tallado libre forma F Parámetros K
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Tallado en general define una ental
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Roscado define uno de los siguiente
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Parámetro de rosca I: Diámetro no
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Parámetro „Superposición lineal
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Trayectoria en contorno frontal/pos
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Polígono C Parámetros XK, YK: Pun
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6.6.2 Contornos de la superficie la
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Parámetro „Ángulo“ WA: Angulo
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L: Longitud total del modelo Li: Di
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introducir una nueva longitud/posic
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„Elemento de forma“: Modificar
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6.7.6 Transformaciones Grupo del me
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6.8 Importar contornos DXF 6.8.1 No
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En el parámetro de configuración
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6.9 Asignación de atributos Atribu
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6.9.6 Atributos del mecanizado La G
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Atributos del mecanizado: fresar Se
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6.10 Ayudas de manejo 6.10.1 Calcul
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6.10.4 Elementos del contorno sin s
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6.11 Preparar Con „Preparar“ se
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Parámetro mandril de pinza: Nº de
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Determinar la limitación del corte
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9.1 Modo de funcionamiento Service
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9.4 Diagnóstico 9.4 Diagnóstico L
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Transferencia 10
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Directorio Transfer El nombre del o
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10.3 Transmisión de datos 10.3.1 D
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Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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10.5 Organización del fichero Las
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Tablas y resúmenes 11
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11.1.2 Parámetros de entalladura D
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Tipo de roscado Q F P R A W Q=16 ro
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Denominación Diámetro Paso de de
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11.2 Información técnica CNC PILO
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Programación CNC PILOT 4290 Mecani
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11.3 Conexiones de datos periféric
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Index por giro G95-Geo ..... 94 por
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Index Comentarios Introducción men
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Index Desbaste longitudinal G810 ..
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Index Frases (registros) NC aplicar
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Index G913 Desactivar medir proceso
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Index M01 Parada opcional ..... 183
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Index Modos de funcionamiento Contr
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Index Profundidad de rugosidad Atri
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Index Roscado con macho DIN PLUS Ci
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Index TURN PLUS Atributo de mecaniz
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Index Modificar contorno sin mecani
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Relación entre instrucciones geom
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Resumen instrucciones G para descri
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Ciclos de roscado Página G31 Ciclo
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TURN PLUS Softkeys (selección) Sof
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