CNC PILOT 4290 - heidenhain

More documents

Recommendations

Info

CNC PILOT 4290, software y funciones Este manual describe las funciones disponibles en el CNC PILOT 4290 con el número de software NC 368 650-xx (Release 7.0) La programación del eje Y no se encuentra en este manual, se explica en el modo de empleo ”CNC PILOT 4290 con eje Y”. Mediante parámetros de máquina el constructor de la misma adapta las diferentes funciones del control al torno correspondiente. Por ello en este manual pueden estar descritas funciones que no estén disponibles en todos los CNC PILOT. Las funciones del CNC PILOT que no están disponibles en todas las máquinas son, por ejemplo: ■ Mecanizado con el eje C ■ Mecanizado con el eje Y ■ Mecanizado completo ■ Supervisión de herramientas ■ Definición del contorno con gráfico interactivo ■ Elaboración de programas DIN PLUS automática o con gráfico interactivo Para conocer las prestaciones individuales de la máquina, rogamos se pongan en contacto con el constructor de la máquina. Muchos constructores de máquinas y también HEIDENHAIN ofrecen cursillos de programación para el CNC PILOT. Se recomienda la participación en uno de estos cursillos a fin de familiarizarse de forma intensiva con las funciones del CNC PILOT. HEIDENHAIN ofrece el paquete de software DataPilot 4290 para ordenadores personales, desarrollado para el CNC PILOT 4290. El DataPilot es apropiado para el trabajo de taller junto a la máquina, para la oficina, para la preparación del trabajo y para la formación. El DataPilot se emplea en PCs con el sistema WINDOWS 95, WINDOWS 98, WINDOWS ME, WINDOWS NT 4.0 o WINDOWS 2000. Lugar de instalación previsto El CNC PILOT 4290 cumple la norma de seguridad EN 55022 y está diseñado principalmente para funcionar en entornos industriales.
Indice HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Introducción y nociones básicas Aclaraciones sobre el manejo Control manual y modo de funcionamiento automático DIN PLUS Simulación gráfica TURN PLUS Parámetros Equipo Servicio y diagnóstico Transferencia Tablas y resúmenes I 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Indice
Page 1 and 2: CNC PILOT 4290 Software NC 368 650-
Page 6 and 7: Indice 1 Introducción y nociones b
Page 8 and 9: Indice IV 4.4 Identificación de la
Page 10 and 11: Indice VI 6.3.4 Integrar paso de co
Page 12 and 13: Indice 8 Medio de accionamiento ...
Page 14 and 15: 1.1 CNC PILOT 1.1 CNC PILOT El CNC
Page 16 and 17: 1.1 CNC PILOT Mecanizado completo E
Page 18 and 19: 1.3 Tipos de versiones (opciones) 1
Page 20 and 21: 1.4 Principio básicos Coordenadas
Page 22 and 23: 1.5 Medida de herramienta 1.5 Dimen
Page 24 and 25: 2.1 Superficie de manejo 2.1 Superf
Page 26 and 27: 2.1 Superficie de manejo 2.1.3 Sele
Page 28 and 29: 2.2 El sistema info 2.2 El sistema
Page 30 and 31: 2.3 El sistema de errores Informaci
Page 33 and 34: 3 Funcionamiento manual y automáti
Page 35 and 36: Pulsar ”Referencia” (eje indivi
Page 37 and 38: 3.2.1 Introducción de los datos de
Page 39 and 40: 3.2.5 Teclas del cabezal y de direc
Page 41 and 42: 3.3.1 Ajustar lista de herramientas
Page 43 and 44: 3.3.2 Comparación de lista de herr
Page 45 and 46: 3.3.4 Gestión del tiempo de espera
Page 47 and 48: 3.4.2 Desplazar el cero pieza Despl
Page 49 and 50: 3.4.4 Ajustar tabla de dispositivos
Page 51 and 52: 3.4.6 Medición de herramientas El
Page 53 and 54:
3.5 Funcionamiento automático En e
Page 55 and 56:
3.5.3 Influir en el desarrollo del
Page 57 and 58:
■ Correcciones aditivas Seleccion
Page 59 and 60:
Modo inspección - continuación Di
Page 61 and 62:
3.5.8 Visualización gráfica La
Page 63 and 64:
3.5.9 Estado medición postproceso
Page 65 and 66:
Elementos de visualización (contin
Page 67 and 68:
■ Gráfico de barras: Visualizar
Page 69 and 70:
3.7.4 Análisis del mecanizado de r
Page 71 and 72:
DIN PLUS 4
Page 73 and 74:
4.1.2 Pantalla DIN PLUS 1 Carátula
Page 75 and 76:
4.1.4 Unidades métricas Los progra
Page 77 and 78:
4.2 Indicaciones sobre la programac
Page 79 and 80:
La pieza en bruto se describe ■ c
Page 81 and 82:
Multi-herramientas A herramientas c
Page 83 and 84:
4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
Page 85 and 86:
Grupo del menú ”geometría” (p
Page 87 and 88:
4.3.2 Menú ”geometría” El sub
Page 89 and 90:
■ Llamada L-externa - (ver „4.1
Page 91 and 92:
4.4 Identificación de la sección
Page 93 and 94:
■ Introducción ampliada: Sin li
Page 95 and 96:
PIEZA EN BRUTO Sección del program
Page 97 and 98:
Trayecto del contorno G1-Geo Parám
Page 99 and 100:
B: Radio exterior/bisel esquina pr
Page 101 and 102:
Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
Page 103 and 104:
■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
Page 105 and 106:
Reducción del avance G38-Geo „Av
Page 107 and 108:
4.5.5 Posición de los contornos Pr
Page 109 and 110:
Trayecto contorno frontal/lateral G
Page 111 and 112:
Ranura lineal lado frontal/posterio
Page 113 and 114:
Modelo circular lado frontal/poster
Page 115 and 116:
Arcos de círculo en un contorno de
Page 117 and 118:
Círculo completo en una superficie
Page 119 and 120:
Wi: Distancia entre figuras V: Dire
Page 121 and 122:
Ejemplo de línea central de la ran
Page 123 and 124:
Marcha rápida en coordenadas de la
Page 125 and 126:
4.6.4 Avance, revoluciones Limitaci
Page 127 and 128:
4.6.5 Compensación del radio del f
Page 129 and 130:
Desplazamiento aditivo del punto ce
Page 131 and 132:
Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
Page 133 and 134:
Cálculo de la punta derecha de la
Page 135 and 136:
A: Angulo de entrada (referencia: e
Page 137 and 138:
V: Identificación principio/final
Page 139 and 140:
Paralelo al contorno con hta. neutr
Page 141 and 142:
Ciclo de profundización G866 G866
Page 143 and 144:
A, W: Angulo de entrada, ángulo de
Page 145 and 146:
Q: Tipo de desplazamiento - por def
Page 147 and 148:
Refrentado simple G82 G82 mecaniza
Page 149 and 150:
Ciclo de entalladura G85 G85 realiz
Page 151 and 152:
Ciclo Radio G87 G87 genera radios d
Page 153 and 154:
Ciclo de roscado simple G32 G32 mec
Page 155 and 156:
4.9 Ciclos de taladrado Ciclo de ta
Page 157 and 158:
Roscado con macho G73 G73 corta ros
Page 159 and 160:
Taladrado en profundidad G74 (perfo
Page 161 and 162:
4.10.2 Mecanizado de la parte front
Page 163 and 164:
Superficie cilíndrica envolvente l
Page 165 and 166:
Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
Page 167 and 168:
Contornos cerrados Tipo de ciclo Se
Page 169 and 170:
Fresado de cajeras, acabado G846 G8
Page 171 and 172:
4.12 Funciones especiales 4.12.1 Me
Page 173 and 174:
4.12.3 Sincronización de cabezales
Page 175 and 176:
Programación del control de tronza
Page 177 and 178:
4.12.5 Medición en proceso Condici
Page 179 and 180:
4.12.7 Supervisión de la carga La
Page 181 and 182:
Conversión y espejo G30 G30 convie
Page 183 and 184:
Supervisión de revoluciones por bl
Page 185 and 186:
4.14 Introducción y emisión de da
Page 187 and 188:
4.15 Programación de variables El
Page 189 and 190:
Variable # Información NC #776 cor
Page 191 and 192:
■ V922/V923: resultado en ”G905
Page 193 and 194:
SWITCH..CASE - Programación de var
Page 195 and 196:
4.17 Funciones M Las funciones M co
Page 197 and 198:
Salvar el contorno ”Qx” = núme
Page 199 and 200:
4.18.3 Mecanizado completo Como mec
Page 201 and 202:
Ejemplo: mecanizado completo en un
Page 203 and 204:
Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
Page 205:
Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
Page 208 and 209:
5.1 Modo de funcionamiento Simulaci
Page 210 and 211:
Page 212 and 213:
Page 214 and 215:
5.2 Menú principal Alternativament
Page 216 and 217:
5.3 Simulación del contorno 5.3.2
Page 218 and 219:
5.4 Simulación del mecanizado Grup
Page 220 and 221:
5.6 Lupa 5.6 Lupa Con ”lupa” se
Page 222 and 223:
5.8 Controlar desarrollo del progra
Page 224 and 225:
5.9 Cálculo del tiempo 5.9 Cálcul
Page 227 and 228:
TURN PLUS 6
Page 229 and 230:
6.2 Gestión de programas 6.2.1 Fic
Page 231 and 232:
6.3 Descripción de la pieza Indica
Page 233 and 234:
6.3.3 Superposición de elementos d
Page 235 and 236:
6.3.5 Programación de contornos en
Page 237 and 238:
6.3.6 Aclaraciones sobre el manejo
Page 239 and 240:
■ Serie - circular: duplica la zo
Page 241 and 242:
6.5 Contorno de pieza mecanizada 6.
Page 243 and 244:
Arco Seleccionar el sentido de giro
Page 245 and 246:
Tallado libre forma F Parámetros K
Page 247 and 248:
Tallado en general define una ental
Page 249 and 250:
Roscado define uno de los siguiente
Page 251 and 252:
Parámetro de rosca I: Diámetro no
Page 253 and 254:
Parámetro „Superposición lineal
Page 255 and 256:
Trayectoria en contorno frontal/pos
Page 257 and 258:
Parámetro de centraje O: Diámetro
Page 259 and 260:
Polígono C Parámetros XK, YK: Pun
Page 261 and 262:
6.6.2 Contornos de la superficie la
Page 263 and 264:
Parámetro „Ángulo“ WA: Angulo
Page 265 and 266:
Círculo (completo) Parámetros Z:
Page 267 and 268:
L: Longitud total del modelo Li: Di
Page 269 and 270:
introducir una nueva longitud/posic
Page 271 and 272:
„Elemento de forma“: Modificar
Page 273 and 274:
6.7.6 Transformaciones Grupo del me
Page 275 and 276:
6.8 Importar contornos DXF 6.8.1 No
Page 277 and 278:
En el parámetro de configuración
Page 279 and 280:
6.9 Asignación de atributos Atribu
Page 281 and 282:
6.9.6 Atributos del mecanizado La G
Page 283 and 284:
Atributos del mecanizado: fresar Se
Page 285 and 286:
6.10 Ayudas de manejo 6.10.1 Calcul
Page 287 and 288:
6.10.4 Elementos del contorno sin s
Page 289 and 290:
6.11 Preparar Con „Preparar“ se
Page 291 and 292:
Parámetro mandril de pinza: Nº de
Page 293 and 294:
Determinar la limitación del corte
Page 295 and 296:
Parámetro de transmisión en progr
Page 297 and 298:
Volver a introducir la herramienta
Page 299 and 300:
Continuar el plan de trabajo existe
Page 301 and 302:
6.12.4 Tipo de mecanizado desbastar
Page 303 and 304:
Límite de corte en „Desbastado d
Page 305 and 306:
Mandrilar - automáticamente ayuda
Page 307 and 308:
Torneado profundo (G869) El CNC PIL
Page 309 and 310:
Desarrollo tronzar y emisión de he
Page 311 and 312:
6.12.6 Tipo de mecanizado: taladrar
Page 313 and 314:
6.12.7 Tipo de mecanizado de acabad
Page 315 and 316:
Acabar - giro de ajuste TURN PLUS r
Page 317 and 318:
Acabar - mandrilando (herramienta n
Page 319 and 320:
6.12.9 Tipo de mecanizado: fresado
Page 321 and 322:
Gravar (G840) Grava contornos abier
Page 323 and 324:
6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
Page 325 and 326:
Mecanizado principal Mecanizado sec
Page 327 and 328:
Page 329 and 330:
Page 331 and 332:
Page 333 and 334:
6.14 Gráfico de control En la prog
Page 335 and 336:
Gráfica de control: En los subpunt
Page 337 and 338:
6.16.2 Valores de corte TURN PLUS c
Page 339 and 340:
Límites en el mecanizado interior
Page 341 and 342:
Indicaciones sobre el mecanizado de
Page 343 and 344:
Indicaciones del mecanizado ■ Suj
Page 345 and 346:
Definir el contorno básico Selecci
Page 347:
Elaborar el plan de trabajo „por
Page 350 and 351:
7.1 Modo de funcionamiento Parámet
Page 352 and 353:
7.1 Modo de funcionamiento Parámet
Page 354 and 355:
7.2 Parámetros de máquina Paráme
Page 356 and 357:
Page 358 and 359:
Page 360 and 361:
7.3 Parámetros de control 7.3 Par
Page 362 and 363:
7.3 Parámetros de control Parámet
Page 364 and 365:
7.3 Parámetros de control Parámet
Page 366 and 367:
7.3 Parámetros de control Cifras d
Page 368 and 369:
7.4 Parámetros de ajuste Parámetr
Page 370 and 371:
7.5 Parámetros de mecanizado AAG -
Page 372 and 373:
7.5 Parámetros de mecanizado Preta
Page 374 and 375:
7.5 Parámetros de mecanizado Al ac
Page 376 and 377:
7.5 Parámetros de mecanizado Los s
Page 378 and 379:
7.5 Parámetros de mecanizado Penet
Page 380 and 381:
7.5 Parámetros de mecanizado Talad
Page 382 and 383:
7.5 Parámetros de mecanizado 12..1
Page 384 and 385:
8.1 Banco de datos de herramienta 8
Page 386 and 387:
8.1 Banco de datos de la herramient
Page 388 and 389:
8.1 Banco de datos de herramienta H
Page 390 and 391:
Page 392 and 393:
Page 394 and 395:
8.1 Banco de datos de herramienta V
Page 396 and 397:
8.1 Banco de datos de herramienta 8
Page 398 and 399:
8.1 Banco de datos de herramienta
Page 400 and 401:
8.1 Banco de datos de herramienta
Page 402 and 403:
8.2 Banco de datos del medio de suj
Page 404 and 405:
Page 406 and 407:
Page 408 and 409:
Page 410 and 411:
Page 412 and 413:
8.3 Banco de datos tecnológicos (v
Page 414 and 415:
9.1 Modo de funcionamiento Service
Page 416 and 417:
9.2 Funciones de servicio 9.2.3 Lis
Page 418 and 419:
9.3 Sistema de mantenimiento Lista
Page 420 and 421:
9.4 Diagnóstico 9.4 Diagnóstico L
Page 423 and 424:
Transferencia 10
Page 425 and 426:
10.2 Proceso de transmisión 10.2.1
Page 427 and 428:
Directorio Transfer El nombre del o
Page 429 and 430:
10.3 Transmisión de datos 10.3.1 D
Page 431 and 432:
Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
Page 433 and 434:
Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
Page 435 and 436:
10.5 Organización del fichero Las
Page 437 and 438:
Tablas y resúmenes 11
Page 439 and 440:
11.1.2 Parámetros de entalladura D
Page 441 and 442:
Tipo de roscado Q F P R A W Q=16 ro
Page 443 and 444:
Denominación Diámetro Paso de de
Page 445 and 446:
11.2 Información técnica CNC PILO
Page 447 and 448:
Programación CNC PILOT 4290 Mecani
Page 449:
11.3 Conexiones de datos periféric
Page 452 and 453:
Index por giro G95-Geo ..... 94 por
Page 454 and 455:
Index Comentarios Introducción men
Page 456 and 457:
Index Desbaste longitudinal G810 ..
Page 458 and 459:
Index Frases (registros) NC aplicar
Page 460 and 461:
Index G913 Desactivar medir proceso
Page 462 and 463:
Index M01 Parada opcional ..... 183
Page 464 and 465:
Index Modos de funcionamiento Contr
Page 466 and 467:
Index Profundidad de rugosidad Atri
Page 468 and 469:
Index Roscado con macho DIN PLUS Ci
Page 470 and 471:
Index TURN PLUS Atributo de mecaniz
Page 472 and 473:
Index Modificar contorno sin mecani
Page 474 and 475:
Relación entre instrucciones geom
Page 476 and 477:
Resumen instrucciones G para descri
Page 478 and 479:
Ciclos de roscado Página G31 Ciclo
Page 480:
TURN PLUS Softkeys (selección) Sof
show all

CNC PILOT 4290 - heidenhain

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?