CNC PILOT 4290 - heidenhain

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Index Desbaste longitudinal G810 ..... 122 Desbaste paralelo al contorno G830 ..... 126 Desbaste transversal G820 ..... 124 Paralelo al contorno con hta neutral G835 ..... 127 TURN PLUS automático ..... 286 Desbarbar hta neutral ..... 289 Longitudinal, transvesal ..... 285 Paralelo al contorno ..... 286 Desbaste longitudinal G810 ..... 122 Desbloqueos Índices desbloqueados ..... 413 Nombre de desbloqueo del interlocutor de comunicación ..... 411 Password de desbloqueo (red) ..... 405 Desconectar ..... 23 Descripción del parámetro – Subprogramas ..... 182 Desplazamiento angular Desplazamiento angular C G905 ..... 161 Registrar desplazamiento angular en marcha sincronizada del cabezal G90 ..... 161 Desplazamiento del punto cero dependiente del parámetro G53..G55 ..... 116 Desplazar (contorno TURN PLUS) ..... 261 Desplazar bloques de programa ..... 78 Desplazar el contorno G121 ..... 117 Detalle de entrada ..... 429 Diagnóstico..... 404 Diámetro de referencia Característica de sección ..... 75 Diámetro de referencia G120 ..... 148 Digitalizar (ayuda de manejo TURN PLUS) ..... 270 DIN PLUS Concepto ..... 60 Edición paralela ..... 61 Editor ..... 71 Menú principal ..... 72 Pantalla ..... 61 Principios básicos ..... 2 Programación ..... 60 VI Dirección de descripción del contorno ..... 66 Dirección de mecanizado auxiliar (NBR) ..... 381 Dirección de mecanizado del contorno ..... 66 Dirección del cursor ..... 372 Distancia de seguridad Mecanizado de giro G47 ..... 118 Mecanizado de fresado G147 ..... 119 Duplicar (contornos TURN PLUS) ..... 226 E Edición libre Principios básicos ..... 72 Puntos del menú ..... 74 Edición paralela (DIN PLUS) ..... 65 Editar ..... 19 Eje C Bases ..... 3 Características de ángulo ..... 7 Configuración ..... 62 contornos para ... ..... 67 Descentramiento angular C G905 ..... 161 Desplazamiento de punto cero G152 ..... 148 Diámetro de referencia G120 ..... 148 normalizar G153 ..... 148 seleccionar G119 ..... 148 Eje giratorio Desplazamiento por minutos de los ejes circulares G192 ..... 113 desplazar G15 ..... 168 Principios básicos ..... 62 Eje Y ..... 3 Ejemplos Mecanizado completo con contracabezal ..... 187 Mecanizado completo con un cabezal ..... 192 Programación DIN PLUS ..... 184 Programar ciclo de mecanizado ..... 184 Repeticiones de contorno ..... 184 TURN PLUS ..... 328 Ejes auxiliares ..... 62 Ejes laterales ..... 62 Ejes lineales/circulares ..... 62 Index
Ejes principales Disposición ..... 7 Principios básicos ..... 62 Elemento de superposición (TURN PLUS) Arco circular ..... 239 Chaveta ..... 240 Pontón ..... 240 Superposición lineal/circular ..... 240 Elementos de control ..... 13 Panel de control ..... 13 Panel de control de la máquina ..... 13 Pantalla ..... 13 Touch-Pad ..... 13 Elementos de formas DIN PLUS ..... 86 TURN PLUS ..... 232 Elementos del programa DIN ..... 63 Eliminar (TURN PLUS) ..... 262 Emisiones #-Variable ..... 173 Comunicación operador ..... 64 Fecha del ... ..... 70 Programación del ... ..... 173 Variable V ..... 174 en pulgadas Fijar sistema de medida ..... 79 Máquina BA ..... 24, 41 Programación ..... 63 Unidades de medida ..... 8 Encabezamiento del programa DIN PLUS ..... 79 TURN PLUS ..... 218 Encadenar medidas de herramienta G710 ..... 121 Entrada/salida de datos (programa NC) ..... 173 Entradas constantes en parámetros de dirección ..... 66 Entradas de datos ..... 15 Entradas/salidas Comunicación usuario ..... 64 hora de la .. ..... 70 Programación ..... 174 Entrega de piezas ..... 161 Control de tronzado mediante control del cabezal G991 ..... 163 Control de tronzado mediante control del error de arrastre ..... 162 Descentramiento angular C G905 ..... 161 Desplazar a tope fijo G916 ..... 162 Registrar descentramiento del ángulo en marcha síncronizada del cabezal G90 ..... 161 Sincronización de cabezal G720 ..... 161 Valores para el control de tronzado G992 ..... 164 Enviar/recibir ficheros ..... 414 Equidistante ..... 10 Error de arrastre en Variable G903 ..... 171 -límite G975 ..... 172 salir G718 ..... 170 Error de sistema ..... 18 Error interno ..... 18 Escariador ..... 371 Escariar Ciclo G72 ..... 144 Mecanizado IAG ..... 295 Especificación de ciclo (TURN PLUS IAG) ..... 284 Esperar al punto temporal G204 ..... 170 Expresión matemática Introducción menú de geometría ..... 75 Introducción menú de mecanizado ..... 76 Extensión ..... 19 F Factor de repetición de subprogramas ..... 70 Fichero log ..... 405 Fichero log de error ..... 405 Fijar/suprimir punto de referencia (simulación) ..... 204 Final Cajera/isla G309-Geo ..... 96 Identificación de sección ..... 83 Final de ciclo G80 ..... 134 Final de programa con retroceso M99 ..... 183 CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN VII Indice
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CNC PILOT 4290 Software NC 368 650-
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CNC PILOT 4290, software y funcione
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Indice 1 Introducción y nociones b
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Indice IV 4.4 Identificación de la
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Indice VI 6.3.4 Integrar paso de co
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Indice 8 Medio de accionamiento ...
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1.1 CNC PILOT 1.1 CNC PILOT El CNC
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1.1 CNC PILOT Mecanizado completo E
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1.3 Tipos de versiones (opciones) 1
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1.4 Principio básicos Coordenadas
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1.5 Medida de herramienta 1.5 Dimen
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2.1 Superficie de manejo 2.1 Superf
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2.1 Superficie de manejo 2.1.3 Sele
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2.2 El sistema info 2.2 El sistema
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2.3 El sistema de errores Informaci
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3 Funcionamiento manual y automáti
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Pulsar ”Referencia” (eje indivi
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3.2.1 Introducción de los datos de
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3.2.5 Teclas del cabezal y de direc
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3.3.1 Ajustar lista de herramientas
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3.3.2 Comparación de lista de herr
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3.3.4 Gestión del tiempo de espera
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3.4.2 Desplazar el cero pieza Despl
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3.4.4 Ajustar tabla de dispositivos
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3.4.6 Medición de herramientas El
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3.5 Funcionamiento automático En e
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3.5.3 Influir en el desarrollo del
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■ Correcciones aditivas Seleccion
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Modo inspección - continuación Di
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3.5.8 Visualización gráfica La
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3.5.9 Estado medición postproceso
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Elementos de visualización (contin
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■ Gráfico de barras: Visualizar
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3.7.4 Análisis del mecanizado de r
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DIN PLUS 4
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4.1.2 Pantalla DIN PLUS 1 Carátula
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4.1.4 Unidades métricas Los progra
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4.2 Indicaciones sobre la programac
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La pieza en bruto se describe ■ c
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Multi-herramientas A herramientas c
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4.3 El editor DIN PLUS Seleccionar
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Grupo del menú ”geometría” (p
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4.3.2 Menú ”geometría” El sub
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■ Llamada L-externa - (ver „4.1
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4.4 Identificación de la sección
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■ Introducción ampliada: Sin li
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PIEZA EN BRUTO Sección del program
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Trayecto del contorno G1-Geo Parám
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B: Radio exterior/bisel esquina pr
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Tallado DIN 509 F (H=6) Parámetros
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■ Q=15: roscado extrafino UNEF US
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Reducción del avance G38-Geo „Av
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4.5.5 Posición de los contornos Pr
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Trayecto contorno frontal/lateral G
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Ranura lineal lado frontal/posterio
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Modelo circular lado frontal/poster
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Arcos de círculo en un contorno de
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Círculo completo en una superficie
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Wi: Distancia entre figuras V: Dire
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Ejemplo de línea central de la ran
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Marcha rápida en coordenadas de la
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4.6.4 Avance, revoluciones Limitaci
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4.6.5 Compensación del radio del f
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Desplazamiento aditivo del punto ce
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Desactivar la demasía G52 ¡G52 ti
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Cálculo de la punta derecha de la
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A: Angulo de entrada (referencia: e
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V: Identificación principio/final
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Paralelo al contorno con hta. neutr
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Ciclo de profundización G866 G866
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A, W: Angulo de entrada, ángulo de
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Q: Tipo de desplazamiento - por def
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Refrentado simple G82 G82 mecaniza
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Ciclo de entalladura G85 G85 realiz
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Ciclo Radio G87 G87 genera radios d
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Ciclo de roscado simple G32 G32 mec
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4.9 Ciclos de taladrado Ciclo de ta
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Roscado con macho G73 G73 corta ros
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Taladrado en profundidad G74 (perfo
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4.10.2 Mecanizado de la parte front
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Superficie cilíndrica envolvente l
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Parámetros Q: Tipo de ciclo (= Lug
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Contornos cerrados Tipo de ciclo Se
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Fresado de cajeras, acabado G846 G8
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4.12 Funciones especiales 4.12.1 Me
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4.12.3 Sincronización de cabezales
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Programación del control de tronza
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4.12.5 Medición en proceso Condici
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4.12.7 Supervisión de la carga La
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Conversión y espejo G30 G30 convie
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Supervisión de revoluciones por bl
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4.14 Introducción y emisión de da
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4.15 Programación de variables El
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Variable # Información NC #776 cor
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■ V922/V923: resultado en ”G905
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SWITCH..CASE - Programación de var
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4.17 Funciones M Las funciones M co
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Salvar el contorno ”Qx” = núme
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4.18.3 Mecanizado completo Como mec
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Ejemplo: mecanizado completo en un
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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Desplazamiento pto. cero 1ª sujeci
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5.1 Modo de funcionamiento Simulaci
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5.2 Menú principal Alternativament
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5.3 Simulación del contorno 5.3.2
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5.4 Simulación del mecanizado Grup
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5.6 Lupa 5.6 Lupa Con ”lupa” se
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5.8 Controlar desarrollo del progra
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5.9 Cálculo del tiempo 5.9 Cálcul
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TURN PLUS 6
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6.2 Gestión de programas 6.2.1 Fic
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6.3 Descripción de la pieza Indica
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6.3.3 Superposición de elementos d
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6.3.5 Programación de contornos en
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6.3.6 Aclaraciones sobre el manejo
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■ Serie - circular: duplica la zo
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6.5 Contorno de pieza mecanizada 6.
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Arco Seleccionar el sentido de giro
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Tallado libre forma F Parámetros K
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Tallado en general define una ental
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Roscado define uno de los siguiente
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Parámetro de rosca I: Diámetro no
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Parámetro „Superposición lineal
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Trayectoria en contorno frontal/pos
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Parámetro de centraje O: Diámetro
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Polígono C Parámetros XK, YK: Pun
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6.6.2 Contornos de la superficie la
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Parámetro „Ángulo“ WA: Angulo
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Círculo (completo) Parámetros Z:
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L: Longitud total del modelo Li: Di
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introducir una nueva longitud/posic
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„Elemento de forma“: Modificar
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6.7.6 Transformaciones Grupo del me
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6.8 Importar contornos DXF 6.8.1 No
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En el parámetro de configuración
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6.9 Asignación de atributos Atribu
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6.9.6 Atributos del mecanizado La G
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Atributos del mecanizado: fresar Se
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6.10 Ayudas de manejo 6.10.1 Calcul
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6.10.4 Elementos del contorno sin s
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6.11 Preparar Con „Preparar“ se
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Parámetro mandril de pinza: Nº de
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Determinar la limitación del corte
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Parámetro de transmisión en progr
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Volver a introducir la herramienta
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Continuar el plan de trabajo existe
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6.12.4 Tipo de mecanizado desbastar
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Límite de corte en „Desbastado d
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Mandrilar - automáticamente ayuda
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Torneado profundo (G869) El CNC PIL
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Desarrollo tronzar y emisión de he
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6.12.6 Tipo de mecanizado: taladrar
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6.12.7 Tipo de mecanizado de acabad
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Acabar - giro de ajuste TURN PLUS r
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Acabar - mandrilando (herramienta n
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6.12.9 Tipo de mecanizado: fresado
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Gravar (G840) Grava contornos abier
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6.13.2 Secuencia de mecanizado En l
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Mecanizado principal Mecanizado sec
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6.14 Gráfico de control En la prog
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Gráfica de control: En los subpunt
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6.16.2 Valores de corte TURN PLUS c
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Límites en el mecanizado interior
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Indicaciones sobre el mecanizado de
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Indicaciones del mecanizado ■ Suj
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Definir el contorno básico Selecci
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Elaborar el plan de trabajo „por
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.2 Parámetros de máquina Paráme
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7.3 Parámetros de control 7.3 Par
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.3 Parámetros de control Parámet
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7.3 Parámetros de control Cifras d
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7.4 Parámetros de ajuste Parámetr
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7.5 Parámetros de mecanizado AAG -
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7.5 Parámetros de mecanizado Al ac
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7.5 Parámetros de mecanizado Los s
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7.5 Parámetros de mecanizado Penet
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7.5 Parámetros de mecanizado Talad
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7.5 Parámetros de mecanizado 12..1
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8.1 Banco de datos de herramienta 8
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8.1 Banco de datos de la herramient
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8.1 Banco de datos de herramienta H
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8.1 Banco de datos de herramienta V
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8.1 Banco de datos de herramienta 8
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8.1 Banco de datos de herramienta
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8.1 Banco de datos de herramienta
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8.2 Banco de datos del medio de suj
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8.2 Banco de datos del medio de suj
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Page 412 and 413: 8.3 Banco de datos tecnológicos (v
Page 414 and 415: 9.1 Modo de funcionamiento Service
Page 416 and 417: 9.2 Funciones de servicio 9.2.3 Lis
Page 418 and 419: 9.3 Sistema de mantenimiento Lista
Page 420 and 421: 9.4 Diagnóstico 9.4 Diagnóstico L
Page 423 and 424: Transferencia 10
Page 425 and 426: 10.2 Proceso de transmisión 10.2.1
Page 427 and 428: Directorio Transfer El nombre del o
Page 429 and 430: 10.3 Transmisión de datos 10.3.1 D
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Page 433 and 434: Manejo ■ Flecha arriba/abajo; pá
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