Production Maintenance n°47

Dossier Économies d'énergie
Maintenance mécanique
pour un coût très proche d’un IE1. L’exploitant
bénéficie de meilleures performances
pour un coût quasi identique.
En complément à l’installation d’un
nouveau moteur, la contribution financière
ou l'avantage commercial peuvent
être attribués après la réalisation des
travaux, dès lors que l’obligé s'engage,
avant le début des travaux, auprès du
client, sur les conditions de versement
de cette contribution. La contribution
peut être sous trois formes :
• aide financière,
• avantage commercial,
• actions de sensibilisation ou d'accompagnement
individuel par, notamment,
la réalisation de diagnostics gratuits ou
la délivrance de conseils personnalisés.
Le montant des CEE peut varier en
fonction du département, de la puissance
du système, de son application,
du mode de fonctionnement du site, …
Mis en place depuis le 1er juillet 2014,
l’audit énergétique oblige les entreprises
de plus de 250 salariés ou dont
le chiffre d’affaires annuel excède 50
millions d’euros ou dont le total du bilan
annuel dépasse 43 millions d’euros
devront avoir réalisé un premier audit
énergétique avant le 5 décembre 2015.
Les entreprises concernées vont d’une
part réaliser des économies d’énergie
certaines et, d’autre part, contribuer à
atteindre l’objectif à atteindre d’ici 2020
fixé par l’Union européenne d’accroître
de 20 % notre efficacité énergétique.
L’audit identifie précisément les gisements
d’économies d’énergie à réaliser.
Il permet ainsi de définir et de mettre
en œuvre des actions de réduction des
consommations. Outre le gain économique
évident, les entreprises vont gagner
en compétitivité.
Seules les entreprises engagées dans
l’amélioration continue de leur efficacité
énergétique par la mise en place d’un
système de management de l’énergie
certifié selon la norme ISO 50001 seront
exemptées. La démarche requiert
néanmoins la réalisation préalable
d’une revue énergétique initiale.
Quelles sont les problématiques de
vos clients en la matière ? Et quelles
sont-elles au niveau de l'entretien
et de la maintenance des équipements
?
Avec des budgets d’investissement
au plus bas et des retours sur investissement
inférieur à un an, l’efficacité
énergétique se retrouve au centre de la
compétitivité. Car aujourd’hui, les coûts
de production réduits sont autant de
marge pour les industriels. Sur les sites,
les clients optimisent leurs énergies
et leurs machines de production afin
de produire plus tout en consommant
moins. Maintenant, les responsables
de maintenance sont de plus en plus
conscients du potentiel d’économies ;
d’ailleurs, on parle du couple « maintenance
et efficacité énergétique ».
On retrouve ainsi des plans de maintenance
plus conséquents sur ces actions
qui permettent de mieux optimiser
les économies d’énergies. On retrouve
certaines actions courantes dans les
plans de maintenance, comme :
• surveiller les bonnes conditions de
pression et température. Des économies
d’énergie peuvent être réalisées
en s’interrogeant sur la possible diminution
des températures de fonctionnement
et de la pression de service,
• relever les fréquences de démarrage
et d’arrêt afin de les réduire,
• veiller à la bonne tenue des calorifuges
sur les réseaux vapeurs,
• détecter les fuites au niveau de la
tuyauterie et de la robinetterie : resserrer
les brides ou raccords. L’étanchéité
est indispensable pour maintenir les
conditions opératoires (température,
pression) optimales pour le fonctionnement
de la production,
• vérifier la bonne étanchéité au niveau
des pompes. La surveillance des garnitures
est indispensable surtout si leur
remplacement suppose un arrêt de
l’installation. L’alignement des pompes
influe également sur l’étanchéité et la
consommation,
• surveiller l’encrassement des échangeurs
et des corps d’évaporation. L’optimisation
de la fréquence de nettoyage
doit tenir compte des surcoûts énergé-
PRODUCTION MAINTENANCE OCTOBRE 2014 PAGE 61