Production Maintenance n°47

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Dossier Économies d'énergie <strong>Maintenance</strong> mécanique Solutions Intégrer les économies d’énergie dans les services Les économies d’énergie occupent désormais une place de premier plan dans l’offre de services des industriels, comme en témoigne Leroy-Somer (Emerson) qui s’est donné comme objectif de proposer des retours sur investissement plus rapides à travers la maintenance et la consommation d’énergie de ses systèmes. Tout part du postulat suivant : le coût global d’un système d’entraînement ne représente que 3 à 6 % alors que son fonctionnement, principalement la consommation électrique, coûtera dix fois plus ; cumulés avec les arrêts de production (l’autre grand ennemi des systèmes d’entraînement), les coûts liés à l’exploitation de l’équipement représenteront en moyenne plus de la moitié du coût global d’exploitation (selon les secteurs d’activités et les applications). Dans ce contexte, Leroy-Somer (pour la partie système d’entraînement qui regroupe les moteurs, les motoréducteurs et les variateurs) vient de lancer un service expert pour chaque étape de la vie d’un moteur afin d’optimiser sa consommation énergétique, augmenter la disponibilité de l’outil de production et améliorer son coût total de possession. Se positionner sur des solutions et des services à haute valeur ajoutée Les Centres de Service Premium ont vocation à être, à terme, déclinés à l’international Les Centres de Service Premium sont spécialement formés et entrent dans les Systèmes d’Assurance Qualité de Leroy-Somer Un moteur mal installé, mal mis en service ou mal maintenu va consomme davantage d’électricité. En 2013, les moteurs électriques représentaient 33 % de la consommation du secteur tertiaire et 70 % du secteur industriel. Dans ce cadre, l’idée de Leroy-Somer, dont la volonté est affichée depuis plusieurs années de produire des solutions adaptées – pour ne pas dire sur mesure – et donc à forte valeur ajoutée, est de se démarquer de la concurrence avec une offre de services plus adaptées. À titre d’exemple, pour l’installation et la mise en service, une démarche experte et exhaustive a été définie. Elle consiste à réaliser 50 points de contrôle sur les moteurs et motoréducteurs lors de l’installation. Parmi ceux-ci, on peut citer le Contrôle qualité puissance qui permet un gain allant de 0,5 à 3% en consommation énergétique ou le lignage laser de l'ensemble du système d’entraînement. De la même manière, 57 points de contrôle sont réalisés à l’installation des variateurs, 49 lors de la mise en service des moteurs et 62 pour les variateurs (dont 20 concernant la pré-programmation). Les points de contrôle vont des plus simples (connexions, graissage...) aux plus avancés (contrôle des filtrages anti-harmoniques ou enregistrement des réponses pour les variateurs). « Il faut noter que la lubrification, le lignage et le calage génèrent des gains de 1 à 5 %, alors que le dimensionnement correct permet de gagner de 1 à 3 %. Nous multiplions les mesures instrumentées et les contrôles, cette prise en compte complète des conditions de mise en service permettant de mieux comprendre les déviations et mettre en œuvre des actions correctives », explique Alain Bondoux, de la direction commerciale du service et de la distribution. Un réseau de 50 centres de service en France La maintenance programmée répond à PRODUCTION MAINTENANCE OCTOBRE 2014 PAGE 64
la même logique. Un équipement mal entretenu génère des surconsommations d’électricité comme un mauvais alignement, un équilibrage défectueux ou encore un déséquilibre de phase de l’alimentation pouvant engendrer 25 % de pertes supplémentaires... Les points de contrôle sont encore plus nombreux et incluent les analyses vibratoires, thermographiques, le contrôle des harmoniques, de la qualité des organes mécaniques et du courant sous tous ses aspects. En intervenant sur l’installation, la mise en service et la maintenance conditionnelle, Leroy-Somer permet de réduire de manière très sensible les risques de dysfonctionnement et les coûts induits, tant pour les réparations que pour les pertes d’exploitation. La maintenance curative ou d’urgence fait quant à elle l’objet d’un volet tout particulier : Leroy-Somer a mis en place une cellule pour une intervention 24/24 – 7 jours/7. « Cet aspect est d’autant plus unique que les interlocuteurs au bout du fil sont de véritables experts capables d’apporter une réelle assistance », précise Eric Moreau. Une centaine de techniciens sont en astreinte. Un numéro vert a d’ailleurs été mis en place : 0820 250 500. L’entreprise assure ses activités spécifiques de service et d’interventions en local à travers un réseau de cinquante « Centres de Service Premium » répartis sur tout le territoire français, et ayant vocation à être, à terme, décliné à l’international. « Il s’agit d’un label qui démontre leur capacité d’intervention selon la définition de cette nouvelle offre de service », explique Eric Moreau, Directeur des Filiales de Service au sein de Leroy-Somer. Les Centres de Service Premium sont spécialement formés et entrent dans les Systèmes d’Assurance Qualité de Leroy-Somer. Outre l’accès à 15 000 références produits distinctes disponibles, les Centres Premium doivent disposer d’importants moyens d’intervention : équipements de manutention, four à pyrolyse, cuve d’imprégnation pour trempage ou sous vide et pression, cabine de peinture, extracteur de roulements, équipement de chauffage à induction, plate-forme d'essais à vide d’une capacité de 400 kW, instrumentation ondes de choc / Baker test, oscilloscope 2 voies 200 MHz, analyseur de réseau triphasé, caméra infrarouge, collecteur analyseur vibratoire... PRODUCTION MAINTENANCE OCTOBRE 2014 PAGE 65
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