TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

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Capítulo 4 – Resultados e Discussões 103 4.5.1.6- Temperatura na Interface O material da peça é o aço altamente ligado, utilizado na fabricação de matrizes. A temperatura da interface depende de dois fatores: resistência ao cisalhamento nos planos de cisalhamento primário e secundário e temperaturas de fusões dos principais elementos de liga presentes na peça (Machado e Silva, 1999). Segundo Trent e Wright (2000) na usinagem de aços ligados, com ferramentas de metal duro, para avanço de 0,1 mm/rev e vc entre 80 e 250 m/min a temperatura na interface cavaco ferramenta situa-se entre 800 e 1100 ºC. Ueda et al (1999) citado por Barry e Byrne (2001), afirmam que a temperatura da interface pode ultrapassar 870 ºC na usinagem de aços com dureza de 60 HRC. Embora não se tenha medido a temperatura da interface neste trabalho, as evidências citadas por Trent e Wright (2000) e Machado e Silva (1999) e observações visuais, durante o corte quanto à coloração do cavaco, são suficientes para estimar que as temperaturas geradas foram superiores a 900 ºC. Ainda em relação à interface cavaco-ferramenta, na usinagem de aços em velocidades de corte inferiores a 80 m/min, pode ocorrer a aresta postiça de corte (APC) (Trent e Wright, 2000 e Machado e Silva, 1999). A presença da APC promove o fluxo intermitente do cavaco, ativando o mecanismo de desgaste denominado na literatura inglesa por attriton. Esse mecanismo envolve, simultaneamente a adesão de material da peça e na sequência o seu arrancamento (adere-arranca = stick-slip), promovendo a retirada de material, ou seja o desgaste de forma agressiva da ferramenta na forma granular. Para a comprovação da presença da APC no sistema tribológico, Trent e Wright (2000) propõem a utilização do mecanismo de interrupção instantânea do corte, denominado quick-stop. Aliado a esse ensaio, os valores de topografia de superfície da peça são importantes dados, já que na presença da APC, algumas das microtrincas geradas devido à formação do estado triaxial de tensões ficam na peça na forma de microrebarbas.
Capítulo 4 – Resultados e Discussões 104 4.5.1.7- Síntese da Caracterização do Sistema Tribológico Resumindo, o sistema tribológico caracterizado é altamente agressivo: elevadas pressões específicas (superiores a 3500 MPa), altas temperaturas (acima de 900 ºC) e velocidade de deslizamento na zona de escorregamento (acima de 50 m/min, na condição de menor vc e acima de 170 m/min na de maior vc), carregamento de impacto (corte interrompido), meio abrasivo (presença de carbonetos duros no material da peça) e possível presença da APC nas menores vc avaliadas. A seguir, serão analisadas as fotografias obtidas por meio de microscopia eletrônica de varredura e que podem evidenciar alguns mecanismos de desgaste atuantes nas ferramentas. 4.5.2- Ferramentas de Metal Duro Nas Figs. 4.49 a 4.51 mostram-se as fotografias das ferramentas desgastadas após o último passe de usinagem nas respectivas condições de corte: vc = 60, 90 e 120 m/min, f = 0,03 mm/rev e ap = 0,1 mm.
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PUC Minas PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE
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SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 001 1.1. O
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3.1.3. Equipamentos Utilizados 056
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