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TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

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Capítulo 3 – Procedimentos Experimentais 57<br />

Para ajustar a profundidade de corte em cada passe de usinagem, o diâmetro<br />

interno das matrizes foi medido antes e depois da usinagem das mesmas, por<br />

meio de uma máquina tridimensional manual MITUTOYO, modelo QM Measure<br />

333.<br />

Para a medição do desgaste de flanco das ferramenta após os passes de<br />

usinagem foi utilizado um microscópio ótico OLYMPUS, modelo BX60M<br />

equipado com lentes para aumentos de 50, 100, 200, 500 e 1.000 vezes. Este<br />

microscópio foi conectado a uma câmera digital CASSIO, modelo CCD-<br />

IRIS/RGB. A verificação do desgaste foi realizada através do software<br />

analisador de imagens HLImage++97. A Fig. 3.7 mostra o microscópio Olimpus<br />

conectado à câmera digital.<br />

Figura 3.7 – Microscópio Conectado a Câmera Digital.<br />

As análises das formas e mecanismos de desgaste presentes ao final da vida<br />

das ferramentas de corte foram realizadas por meio de fotografias feitas em<br />

microscópio eletrônico de varredura JEOL, modelo JSM 5310, pertencente ao<br />

Centro de Desenvolvimento de Tecnologia Nuclear (CDTN), em Belo Horizonte,<br />

MG.<br />

3.2- Metodologia<br />

Neste item, descreve-se passo a passo os procedimentos adotados para<br />

realização dos ensaios, bem como para a coleta de resultados. Todos os

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