TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

Capítulo 2
Revisão Bibliográfica
Neste capítulo são apresentados os conceitos relevantes, necessários para o
entendimento dos diversos tópicos investigados. Ele inicia-se mostrando a
evolução dos conceitos de usinagem de materiais endurecidos, em tópico
denominado por “estado da arte”. Na sequência são apresentados os seguintes
tópicos: fabricação de matrizes para forjamento, materiais das ferramentas,
usinagem de materiais endurecidos, desgaste e mecanismos de desgaste na
ferramenta de corte e, por fim, integridade superficial.
2.1- Estado da Arte
Entende-se por usinagem o processo de transformação de peças no qual
pequena porção de material com forma irregular (cavaco) é retirada da peça
pela ferramenta. A usinagem é o processo de fabricação mais popular em todo
o mundo, transformando em cavaco cerca de 10% de todo a produção de
metais (Trent, 1984). De maneira geral a maior parte da peças usinadas são
compostas por ligas ferrosas, principalmente aço.
Convencionalmente, o processo de fabricação de uma peça de aço endurecido
inicia-se com a usinagem da mesma a partir da matéria prima no estado
recozido. A peça é usinada próxima de sua forma final, temperada e revenida
para a dureza escolhida, e então novamente usinada para as dimensões e
tolerâncias finais através do processo de retificação. O desenvolvimento de
novos materiais para ferramentas de corte, principalmente o advento de
ferramentas de nitreto cúbico de boro policristalino (PCBN) a partir dos anos
70, resultou em um rápido avanço na tecnologia de usinagem de materiais
endurecidos (Chou et al., 1994). Sua elevada dureza a quente e relativamente
baixa solubilidade no ferro torna o PCBN adequado para o
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