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TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

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Capítulo 2 – Revisão Bibliográfica 9<br />

atingem 52 HRC. Após as peças atingirem a temperatura ambiente elas são<br />

submetidas ao segundo ciclo de revenimento. No segundo ciclo, utiliza-se o<br />

mesmo tempo do ciclo anterior e a escolha da temperatura é feita de modo a<br />

atingir a dureza final de trabalho das peças, ou seja, aproximadamente 650ºC<br />

para atingir a dureza de 44 a 46 HRC. Quando as peças estão na temperatura<br />

ambiente elas são colocadas no forno novamente para o terceiro ciclo de<br />

revenimento que é realizado em uma temperatura por volta de 20 a 30°C<br />

menor que a temperatura do segundo revenimento, e também por no mínimo<br />

quatro horas. O terceiro revenimento sempre é recomendado para os aços<br />

para trabalho a quente para lhes proporcionar maior tenacidade.<br />

Após o tratamento térmico as peças são enviadas para a nitretação para<br />

conferir a elas uma maior resistência superficial, de modo a diminuir o desgaste<br />

abrasivo durante a utilização. Antes de se iniciar o processo termoquímico<br />

propriamente dito, as matrizes são mergulhadas em um banho desengraxante<br />

a uma temperatura aproximada de 120ºC para eliminar qualquer impureza.<br />

Logo após a limpeza, as ferramentas são colocadas em um forno pré aquecido<br />

a temperatura de 150°C com injeção de amônia, em seguida a temperatura do<br />

forno é elevada a uma taxa de aproximadamente 3°C por minuto até se atingir<br />

o patamar de 525°C. O forno é mantido nesta temperatura por 18 horas no<br />

ciclo médio e 40 horas no ciclo longo, sempre com injeção de amônia. Após<br />

esse período o forno é programado para resfriar automaticamente até atingir<br />

170°C. Nesta temperatura é desligado o sistema de injeção de amônia, as<br />

peças continuam resfriando dentro do forno até atingirem 80ºC, quando são<br />

finalmente retiradas. Seguindo-se este ciclo de nitretação espera-se obter uma<br />

camada nitretada da ordem de 0,25 mm, quando se utilizam ciclos de 18 horas<br />

e 0,35 mm quando o ciclo empregado for de 40 horas, com dureza superficial<br />

de 900 a 1.000 HV em ambos os ciclos.<br />

2.3- Materiais das Ferramentas de Usinagem<br />

No processo de usinagem utiliza-se como ferramenta um material que possua<br />

dureza superior à dureza do material da peça. Desde o surgimento das<br />

primeiras ferramentas de corte até hoje, os materiais das ferramentas de corte

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