TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

Capítulo 2 – Revisão Bibliográfica 40
ferramenta de corte. O carboneto complexo de ferro e tungstênio se forma
quando o ferro do aço se difunde para a matriz de cobalto da ferramenta,
aumentando a solubilidade do carbono no cobalto de 0,07% para 2,1%
(Machado e Silva, 1993). Com esta maior solubilidade, o carbono do aço
também se difunde para a ferramenta promovendo a dissociação do carboneto
de tungstênio. A adição de titânio e tântalo nas ferramentas de metal duro da
classe P tem o objetivo de minimizar a formação deste carboneto complexo,
impedindo o enfraquecimento da ferramenta.
O desgaste difusivo poderá atuar tanto na superfície de saída como na
superfície de folga da ferramenta, e a taxa de desgaste irá aumentar com o
aumento da velocidade de corte e com o aumento do avanço. As áreas
desgastadas por difusão terão uma aparência lisa se observadas no
microscópio ótico (Machado e Silva, 1993).
Segundo Trent e Wright, 2000, o mecanismo de desgaste presente na
craterização de ferramentas de WC-Co é o desgaste difusivo. Através da
análise feita na seção da cratera de ferramentas de metal duro, não foi
evidenciada deformação plástica por cisalhamento. Comparando-se o perfil da
cratera com as isotermas formadas durante a usinagem de aço, verifica-se que
a maior profundidade da cratera está associada às mais altas temperaturas
desenvolvidas, conforme mostrado na Fig. 2.17. Evidências de temperaturas,
deduzidas a partir de observação de ferramentas de aço rápido e metal duro
desgastadas, sugerem que quando ocorre a craterização de ferramentas as
máximas temperaturas na interface cavaco ferramenta variam de 850° a
1.200°C. Estas temperaturas são suficientemente elevadas para que a difusão
em estado sólido ocorra. Além disto as características da superfície são
consistentes com o processo de desgaste por difusão sólida.