TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

Capítulo 4 – Resultados e Discussões 68
Desgaste de Flanco VB Bmáx (mm)
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
Vc = 60 m/min Vc = 90 m/min Vc = 120 m/min
0,10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Número de Passes
Figura 4.8 – Variação de Desgaste de Flanco com a Velocidade de Corte para
aP=0,1 mm e f=0,06 mm/rev.
Na Fig. 4.9 mostra-se a seqüência de fotografias da face e do flanco da
ferramenta após cada passe de usinagem realizado utilizando vC=120 m/min,
ap=0,1 mm e f=0,06 mm/rev. Verifica-se por meio das fotografias do flanco da
ferramenta, marcas indicando queima do revestimento devido ao aumento de
temperatura em função da velocidade de corte. Na superfície de saída,
observa-se que a profundidade de cratera é maior onde a temperatura atinge
valores mais elevados e o perfil da cratera segue o perfil das isotermas
formadas durante a usinagem.
Figura 4.9 – Evolução do Desgaste para vC=120 m/min, f=0,06 mm/rev e
aP=0,1mm.
Na Fig. 4.10 é mostrada a comparação do desempenho da ferramenta ao se
variar a velocidade de corte, mantendo-se fixos o avanço em 0,1 mm/rev e a