TORNEAMENTO DE MATRIZES NITRETADAS DE AÇO AISI H10 ...

Capítulo 2 – Revisão Bibliográfica 41
Figura 2.17 - Comparação entre profundidade de cratera e perfil de
temperatura (Trent, 1984)
Apesar de o processo de difusão ser amplamente conhecido e estudado, taxas
de difusão determinadas a partir de estudos de pares difusionais não podem
ser utilizadas para prever a taxa de desgaste de ferramentas de corte, porque
as condições na interface ferramenta são muito diferentes das condições
estáticas utilizadas nos testes.
2.5.2.4- Desgaste por Aderência e Arrastamento - Attrition
O Attrition ocorre geralmente quando o contato do fluxo de material sobre a
superfície da ferramenta for irregular. Em baixas velocidades de corte, quando
surgir a aresta postiça de corte e esta for instável, o contato com a ferramenta
será menos contínuo e, sob essas condições, fragmentos microscópicos são
arrancados da superfície da ferramenta e arrastados junto ao fluxo de material
adjacente a interface. Além das baixas velocidades de corte, o corte
interrompido e a profundidade de corte variável também promovem o fluxo
irregular de material favorecendo a participação do mecanismo de desgaste por
attrition (Machado e Silva, 1993).
O desgaste por attrition ocorre com maior frequência na usinagem de peças
delgadas, em máquinas com baixa rigidez, devido ao surgimento de vibrações
que provocam o fluxo irregular de material (Trent, 1984).
Vista através de microscópio ótico a área desgastada por attrition possui uma
aparência áspera. A superfície desgastada por attrition é muito mais áspera
quando comparada a uma superfície desgastada por difusão. Entretanto, não
há uma linha divisória bem definida entre estas duas formas de desgaste.
Ambas operam simultaneamente. Superfícies desgastadas, quando o metal