06.05.2015 Views

plik pdf 8.00MB - Polska Izba Inżynierów Budownictwa

plik pdf 8.00MB - Polska Izba Inżynierów Budownictwa

plik pdf 8.00MB - Polska Izba Inżynierów Budownictwa

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

technologie<br />

Cement romański<br />

przeszłość, teraźniejszość i przyszłość<br />

Proces wytwarzania dobrego<br />

jakościowo cementu<br />

romańskiego jest skom<strong>plik</strong>owany,<br />

ale produkt daje konserwatorom<br />

zabytków wspaniałe możliwości<br />

odnawiania elewacji budynków<br />

i budowli.<br />

Fot. 1 | Kraków, fragment dekoracji gmachu dawnej Akademii Handlowej na rogu ul. Straszewskiego<br />

i Kapucyńskiej<br />

Historyczne aspekty produkcji<br />

i zastosowania cementu<br />

romańskiego<br />

W rozwoju cywilizacji materiały budowlane<br />

od zarania dziejów zajmowały jedno<br />

z najbardziej eksponowanych miejsc.<br />

Spośród nich szczególną rolę odgrywały<br />

materiały wiążące, przede wszystkim cement,<br />

znany jako materiał budowlany od<br />

okresu, w którym człowiek zaczął używać<br />

ognia. Spoiwa wapienno-pucolanowe zostały<br />

wykorzystane w wielu starożytnych<br />

budowlach (szerzej pisaliśmy o tym m.in.<br />

w artykule J. Katzera „Zaprawa dobra na<br />

wszystko” w nr. 10/09 „IB” − red.).<br />

Dzięki Johnowi Smeatonowi, w Anglii nazywanemu<br />

ojcem inżynierii cywilnej, nastąpiła<br />

w 1756 r. rewolucja w dziedzinie wytwarzania<br />

spoiw hydraulicznych. Smeaton,<br />

poszukując odpowiedniej zaprawy do budowy<br />

urządzeń portowych i latarni morskiej<br />

w Eddystone Rock, przekonał się, że lepsze<br />

właściwości mają zaprawy z wapna wypalonego<br />

z surowca bogatego w substancje<br />

ilaste. W 1796 r. Joseph Parker stwierdził,<br />

że wypalone bryły wapienia marglistego ze<br />

zbocza góry Kent dają znakomity cement<br />

hydrauliczny. Kilka lat później cement ten<br />

nazwano cementem romańskim (nosił on<br />

także nazwę cementu Parkera), gdyż miał<br />

podobny kolor do starych cementów rzymskich,<br />

stanowiących mieszaninę wapna<br />

i pucolany.<br />

Czasopismo Towarzystwa Technicznego<br />

Krakowskiego z 15 września1890 r. podaje<br />

następującą definicję cementu romańskiego:<br />

Romancementy są to wyroby z gliniastych<br />

marglów wapiennych, otrzymane<br />

przez wypalenie w temperaturze poniżej<br />

temperatury zeszklenia, które przez zwilżenie<br />

nie gaszą się, zatem dopiero przez<br />

mechaniczne rozdrobnienie muszą być<br />

na mączkę zamienione. W procesie wytwarzania<br />

cementu romańskiego margle<br />

pokruszone na duże kawałki wypalano<br />

prawie wyłącznie w piecach szybowych,<br />

mimo że można było do tego celu wykorzystywać<br />

także piece komorowe i kręgowe.<br />

Stosowano piece szybowe przesypkowe<br />

lub z zewnętrznymi paleniskami.<br />

Szczegóły konstrukcyjne i wielkości tych<br />

pieców były różne.<br />

Opalano je węglem, koksem, drewnem<br />

lub torfem. Wypał prowadzono w temperaturze<br />

poniżej temperatury zeszklenia,<br />

czyli 800–1200ºC, w zależności od<br />

składu chemicznego surowca. Kontrola<br />

procesu wypału w tych urządzeniach<br />

była z oczywistych względów bardzo<br />

utrudniona. W okolicach, gdzie nie było<br />

złóż margli o odpowiednim składzie<br />

(surowiec „zupełny”), można było produkować<br />

cement romański ze sztucznie<br />

zestawionej mieszaniny surowców, składającej<br />

się z wapienia lub wapienia marglistego<br />

i gliny. Szczególnie intensywny<br />

Czas wiązania<br />

Wytrzymałość<br />

na ściskanie<br />

Skurcz<br />

Zmiany liniowe<br />

w wodzie<br />

początek<br />

koniec<br />

≥ 8 min<br />

≥13 min<br />

4 godz. 1,5–3,5 MPa<br />

7 dni 2,5–5,0 MPa<br />

28 dni 5,0–19,0 MPa<br />

90 dni 15,0–28,0 MPa<br />

180 dni 25,0–35,0 MPa<br />

360 dni 30,0–35,0 MPa<br />

28 dni<br />

90 dni<br />

28 dni<br />

90 dni<br />

0,19–0,50<br />

mm/m.b.<br />

0,40–0,60<br />

mm/m.b.<br />

0,03–0,19<br />

mm/m.b.<br />

0,03–0,25<br />

mm/m.b.<br />

Tab. 1 | Parametry cementu romańskiego.<br />

W zależności od warunków<br />

prowadzenia procesu parametry<br />

cementu romańskiego mogą zawierać<br />

się w podanych przedziałach<br />

INŻYNIER BUDOWNICTWA<br />

66

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!