n - Науково-Ñ‚ÐµÑ Ð½Ñ–Ñ‡Ð½Ð° бібліотека НТУ "ХПІ" - Національний ...

При влажности каолина в пределах 2 – 8 %, прочность брикетов низкадаже при усилиях прессования 40 – 50 МПа.При повышении влажности каолина от 8 до 18 % прочность брикетоввозрастает.Увеличение влажности каолина до 20 – 22 % приводит к заметному снижениюпрочности брикетов, что позволяет считать 18 % оптимальной влажностьюдля каолина.Брикетирование каолина, завозимого из карьера с влажностью 24 – 27 %,на вальцовых прессах малоэффективно.Для получения прочных брикетов каолин необходимо подсушивать довлажности не более 18 %. При этом вальцовые цилиндрические брикетныепрессы должны обеспечивать давление прессования 35 – 40 МПа.В вальцовых цилиндрических прессах брикет формируется за счет подачисырья в ячейку, образованную двумя барабанами, которые вращаются вразные стороны. Плотность брикета зависит от гранулометрического составаизмельченного каолина, степени наполняемости ячейки и угла попаданиясырья в ячейку. Как при недостаточном, так и при избыточном наполненииячейки брикеты получаются некачественные, в пресс-формах развивается несоответствующеедавление прессования, что отрицательно сказывается нафизико-механических характеристиках каолинового брикета.Вышеприведенные трудности вызвали необходимость решения новойзадачи – поиска прессового оборудования, обеспечивающего получение однородныхбрикетов с постоянной массой, формой, влажностью и более простымизготовлением.В случае производства каолина кальцинированного огнеупорного, предпочтительновключение в технологическую схему производства вакуумпресса,обеспечивающего формирование вакуумированных брикетов-колбасокдиаметром до 20 мм, длиной 30 – 40 мм, влажностью около 25 %.Большие линейные размеры брикетов приводят к их разрушению присушке и образованию избыточного количества пыли.Пресс СМК-217 предназначен для работы на массах нормальной формовочнойвлажности с давлением прессования до 1,6 МПа. В процессе его работыосуществляются операции перемешивания, доувлажнения, вакуумирования,формования и прессования и каолиновой массы.В табл. 2 и 3 приведены результаты определения физико-механическиххарактеристик шамота кускового ШКМ-4 с содержанием алюминия не менее12