мають одноманітний і симетричний вид, що дозволяє покласти завданнярішення розрахункових рівнянь на ЕОМ [4,5].Метод екстремуму ентропії полягає у відшуканні рівноважної складусистеми з умови екстремальності характеристичних функцій [6].По викладеній у роботі [6] методиці проведений термодинамічний аналізпроцесу спікання циркону з їдким натром.Розрахунок виконувався на IBM PC з використанням програми"ASTRA", розробленої у МВТУ ім. Баумана.До цього часу не був проведений термодинамічний аналіз системи Zr-Si-Al-Ca-Ti-Fe-Na-H-O-N.У зв'язку із цим, у даній роботі був виконаний термодинамічний розрахунокзазначених рівноважних систем, який дозволяє визначити оптимальніпараметри процесу спікання цирконового концентрату (температура,співвідношення між компонентами, сполуки газової фази системи).Процес отримання оксихлориду цирконію заснований на спіканні цирконовогоконцентрату з їдким натром, з послідуючим солянокислим вилуговуванням.У зв'язку із цим термодинамічні розрахунки були проведені для процесуспікання шихти (концентрат + їдкий натр).При термодинамічному аналізі рівноважної системи Zr-Si-Al-Ca-Ti-Fe-Na-H-O-N у якості вихідної сировини використовувався цирконовий концентратМалишевського родовища з масовим вмістом, у перерахуванні наоксиди, %: ZrО 2 – 65,87; SiО 2 – 29,22; Al 2 О 3 – 2,23; CaО – 1,27; TiО 2 – 0,73;Fe 2 О 3 – 0,68.Вихідними даними для визначення рівноважного складу дослідної системиZr-Si-Al-Ca-Ti-Fe-Na-H-O-N є термодинамічні властивостііндивідуальних речовин: теплота утворення DH 0 T, абсолютна ентропія речовиниS T , теплоємність С р і початковий склад [7].Термодинамічний аналіз проводили при тиску 0,1 МПа в температурномуінтервалі 423-1023 К, співвідношення ZrSiO 4 : NaOH = 1 : 1,308.При розрахунках враховувалися компоненти в газовій фазі: O 2 ; H 2 O; N 2 ;NaNO 3 .У конденсованому стані враховані: CaZrO 3 ; Na 2 SiO 3 ; Na 2 ZrO 3 ; NaOH;NaAlO 2 ; CaTiO 3 ; NaFeO 2 ; NaNO 3 (рис. 1).На рисунку 1 представлена залежність рівноважного складу системиZr-Si-Al-Ca-Ti-Fe-Na-H-O-N від температури при Р = 0,1 МПа та співвідно-136
шення ZrSiO 4 : NaOH рівному 1 : 1,308.Згідно отриманих даних термодинамічного розрахунку можна зробитивисновок про те, що максимальна кількість цільового продукту утворюєтьсяв інтервалі температур 673 – 923 К.10 2C, моль/кгN 2k*Na 2SiO 310 1H 2Ok*Na 2 ZrO 3O2k*ZrSiO 4k*NaAlO 210 0k*NaNO 3k*NaOH10 -1k*CaZrO310 -2 k*CaTiO 3k*NaFeO210 -3 NaNO 3423 523 623 723 823 923 1023T,KРис. 1. Залежність рівноважного складу системи Zr-Si-Al-Ca-Ti-Fe-Na-H-O-Nвід температури при Р = 0,1 МПа та співвідношення ZrSiO 4 : NaOH рівному 1 : 1,308Подальші дослідження були спрямовані на визначення оптимальногоспіввідношення циркону до їдкого натру при даному інтервалі температур.На рисунку 2 наведені узагальнені залежності сумарних концентраційтвердої фази, що містить Na 2 ZrO 3 , CaZrO 3 , і твердої фази, утримуючиNa 2 SiO 3 , при різних співвідношеннях циркон : їдкий натр 1 : (1,308; 1,572;1,7; 2).З отриманих даних слідує, що при співвідношенні 1 : 1,308 сумарнакількість Na 2 ZrO 3 , CaZrO 3 дорівнює 0,26 моль/кг, а при 1 : 2 дорівнює0,249 моль/кг.Таким чином при спіканні цирконового концентрату з їдким натром оптимальнимспіввідношенням є 1 : 1,308.137
- Page 1 and 2:
ВЕСТНИКНАЦИОНАЛЬН
- Page 3 and 4:
УДК 532.5.536.2.В.П. НАДУ
- Page 5 and 6:
где индексы ‘ w’ и
- Page 7 and 8:
Из расчетов следуе
- Page 9 and 10:
Шамот кусковой явл
- Page 11 and 12:
Рис. 2. Зависимость
- Page 13 and 14:
Таблица 2Результат
- Page 15 and 16:
СеO 2 -Gd 2 O 3 содержат
- Page 17 and 18:
ТаблицаФазовый сос
- Page 19 and 20:
При использовании
- Page 21 and 22:
гдеP - значение мощн
- Page 23 and 24:
- уравнением регрес
- Page 25 and 26:
сид алюминия, котор
- Page 27 and 28:
Известно, что конст
- Page 29 and 30:
Рис. 3. Структура ке
- Page 31 and 32:
Из образцов готови
- Page 33 and 34:
При фіксованому ро
- Page 35 and 36:
температуру якої п
- Page 37 and 38:
Однак, як показали
- Page 39 and 40:
ные прослойки межд
- Page 41 and 42:
ковки» аморфного SiO
- Page 43 and 44:
Рис. 2. Дифрактограм
- Page 45 and 46:
ру и изменяют свойс
- Page 47 and 48:
УДК 666.76:666.9.015С.М. ЛО
- Page 49 and 50:
Расчетные методы н
- Page 51 and 52:
Из данных табл. вид
- Page 53 and 54:
Термодинамически в
- Page 55 and 56:
SSM 2 A 2 S 5M 2 A 2 S 5MSMSM 2 SA
- Page 57 and 58:
Это кажущаяся пред
- Page 59 and 60:
Целью данной работ
- Page 61 and 62:
слой металлическог
- Page 63 and 64:
чаемого материала,
- Page 65 and 66:
рсні частинки при ц
- Page 67 and 68:
за допомогою ЕОМ і
- Page 69 and 70:
встановлюючими жал
- Page 71 and 72:
созданию новых ком
- Page 73 and 74:
Следует отметить, ч
- Page 75 and 76:
У рамках даної робо
- Page 77 and 78:
Основним напрямком
- Page 79 and 80:
Найбільшим же опор
- Page 81 and 82:
Для виготовлення м
- Page 83 and 84:
Маси з добавками МЦ
- Page 85 and 86: УДК 666.3В.Я. КРУГЛИЦЬ
- Page 87 and 88: тинками, зростанню
- Page 89 and 90: Це можна пояснити ф
- Page 91 and 92: Список літератури:
- Page 93 and 94: ( F = 21, 824), а коэффици
- Page 95 and 96: рабочего органа b (г
- Page 97 and 98: УДК 621762.22+621.926.55Н.Д.
- Page 99 and 100: где - критерий инте
- Page 101 and 102: 20019218417616816015214413612812011
- Page 103 and 104: УДК 666.91И.В. РУССУ, д
- Page 105 and 106: Продолжение табл. 11
- Page 107 and 108: последующего слоя
- Page 109 and 110: дов и овощей (после
- Page 111 and 112: - вдосконалення тех
- Page 113 and 114: Зниження сольватац
- Page 115 and 116: - значно меншим роз
- Page 117 and 118: ми внаслідок осадж
- Page 119 and 120: 10 хв. при відносно м
- Page 121 and 122: УДК 622.7:622.349.42М.О. ОЛ
- Page 123 and 124: Постановка задачи.
- Page 125 and 126: чала раскрываются
- Page 127 and 128: kn , - кинетические п
- Page 129 and 130: ковского государст
- Page 131 and 132: де Y - координата ко
- Page 133 and 134: Максимальні показн
- Page 135: УДК 546.831:547.631.О.О. ХЛ
- Page 139 and 140: де: J рівн. і J вих. - п
- Page 141 and 142: нов SСС [1] проанализ
- Page 143 and 144: плыва пасты и оценк
- Page 145 and 146: максимума тепловыд
- Page 147 and 148: 15. В.П. НАДУТЫЙ, А.И.