УДК 620.22: 66.067.124Э.С. ГЕВОРКЯН, докт. техн. наук, проф., УкрГАЖТ, г. ХарьковО.М. МЕЛЬНИК, аспирант, УкрГАЖТ, г. ХарьковОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯНАНОПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ Al 2 O 3 -WCПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКАРозглянуті процесі гарячого пресування керамічних порошків. Визначені оптимальні параметріспікання нанопорошків. Було виявлено, що для отримання щільних керамічних матеріалів требаконтролювати швидкість піднімання температури.Ceramic nanopowеders hot pressing process investigated . Was find some ceramic nanopowеders hotpressing sintering optimal parameters. For getting tick ceramic materials need to control temperaturespeed increasing.В настоящее время существуют различные эффективные методы консолидациинанопорошков, которые позволяют получить материалы с наноразмернойструктурой. Эти методы, такие как горячее изостатическое прессование(HIP), спекание высокочастотным индукционным нагревом (HFJHS), быстрогокомпактирования (ROC), спекание в пульсирующей плазме (PPS),сверхвысокого скоростного горячего прессования (UPRC) достаточно хорошои полно описаны в работах [1 – 5]. Каждый из этих методов имеет своипреимущества и недостатки для спекания моно и полидисперсных электропроводящихи электроизоляционных нанопорошков (табл. 1). Так широкоприменяемый в настоящее время SPS (Spark Plasma Sintering) метод позволяетполучить наноструктурные материалы из тугоплавких соединений, как например,Al 2 O 3 , SiC, В 4 С, MoSi 2 [6].В разработанном нами методе консолидации нанопорошков тугоплавкихсоединений при горячем прессовании используются переменные токи1500 – 2000 А при напряжении 5 – 10 В (рис. 1) [7].При помощи данной установки был получен материал из нанопорошковмонокарбида вольфрама, который нашел применение в качестве инструментального[8]. Однако немалый интерес представляет исследование и другогонаиболее часто используемого инструментального материала как оксид алюминия.В основе подавляющей части инструментальных керамических материалов,которые используются в настоящее время используется именно ок-24
сид алюминия, который обладает высокой твердостью, химической устойчивостьюпри высоких температурах.Таблица 1Сравнительные характеристики некоторых методов консолидации нанопорошковПроцессЭлектроконсолидацияГорячееизостатичеcкоепрессованиеТемператураспекания,°СПриблизительныйразмер изделия,мДавлениепрессования,МПаСложныедеталиКапитальныезатраты2500 0,20 70 да низкие2000 1,25 300 даоченьвысокиеCeracon 1500 0,40 400 трудно средниеRapidOmnidirectionalCompaction1500 0,40 900 трудно высокиеКак правило в качестве второго компонента для инструментальных керамическихкомпозиционных материалов используется карбид титана, которыйповышает прочность и трещиностойкость материала. Хотя монокарбидвольфрама имеет более высокую твердость и применяется как основной материалдля металлокерамических режущих материалов, так называемыхтвердых сплавов, он практически не применяется в качестве второго компонентав керамических инструментальных композитах, разработанных раннее.На наш взгляд ограниченное применение монокарбида вольфрама объясняетсянекоторой сложностью получения вольфрамового сырья, а такжевозможностью образования соединения W 2 С, который снижает прочностьматериала. Однако следует предположить, что использование нанопоршковыхсоединений может дать совершенно другой эффект. Но в этом случаевозникает другая проблема, это возможность равномерного смешивания нанопорошков.С этой целью нами была разработана специальная вакуумнаякамера, куда под давлением 5 – 20 атм, подавался инертный газ аргон, благодаряэтому присходило раномерное смешивание.Известно,что кислород отрицательновлияет на свойства монокарбида вольфрама. Эксперименты мыначали путем смешивания равного по массе монокарбида вольфрама и оксидаалюминия.В объемном отношении количество оксида алюминия почти вчетыре раза больше,чем монокарбида и составляет 75 %.25
- Page 1 and 2: ВЕСТНИКНАЦИОНАЛЬН
- Page 3 and 4: УДК 532.5.536.2.В.П. НАДУ
- Page 5 and 6: где индексы ‘ w’ и
- Page 7 and 8: Из расчетов следуе
- Page 9 and 10: Шамот кусковой явл
- Page 11 and 12: Рис. 2. Зависимость
- Page 13 and 14: Таблица 2Результат
- Page 15 and 16: СеO 2 -Gd 2 O 3 содержат
- Page 17 and 18: ТаблицаФазовый сос
- Page 19 and 20: При использовании
- Page 21 and 22: гдеP - значение мощн
- Page 23: - уравнением регрес
- Page 27 and 28: Известно, что конст
- Page 29 and 30: Рис. 3. Структура ке
- Page 31 and 32: Из образцов готови
- Page 33 and 34: При фіксованому ро
- Page 35 and 36: температуру якої п
- Page 37 and 38: Однак, як показали
- Page 39 and 40: ные прослойки межд
- Page 41 and 42: ковки» аморфного SiO
- Page 43 and 44: Рис. 2. Дифрактограм
- Page 45 and 46: ру и изменяют свойс
- Page 47 and 48: УДК 666.76:666.9.015С.М. ЛО
- Page 49 and 50: Расчетные методы н
- Page 51 and 52: Из данных табл. вид
- Page 53 and 54: Термодинамически в
- Page 55 and 56: SSM 2 A 2 S 5M 2 A 2 S 5MSMSM 2 SA
- Page 57 and 58: Это кажущаяся пред
- Page 59 and 60: Целью данной работ
- Page 61 and 62: слой металлическог
- Page 63 and 64: чаемого материала,
- Page 65 and 66: рсні частинки при ц
- Page 67 and 68: за допомогою ЕОМ і
- Page 69 and 70: встановлюючими жал
- Page 71 and 72: созданию новых ком
- Page 73 and 74: Следует отметить, ч
- Page 75 and 76:
У рамках даної робо
- Page 77 and 78:
Основним напрямком
- Page 79 and 80:
Найбільшим же опор
- Page 81 and 82:
Для виготовлення м
- Page 83 and 84:
Маси з добавками МЦ
- Page 85 and 86:
УДК 666.3В.Я. КРУГЛИЦЬ
- Page 87 and 88:
тинками, зростанню
- Page 89 and 90:
Це можна пояснити ф
- Page 91 and 92:
Список літератури:
- Page 93 and 94:
( F = 21, 824), а коэффици
- Page 95 and 96:
рабочего органа b (г
- Page 97 and 98:
УДК 621762.22+621.926.55Н.Д.
- Page 99 and 100:
где - критерий инте
- Page 101 and 102:
20019218417616816015214413612812011
- Page 103 and 104:
УДК 666.91И.В. РУССУ, д
- Page 105 and 106:
Продолжение табл. 11
- Page 107 and 108:
последующего слоя
- Page 109 and 110:
дов и овощей (после
- Page 111 and 112:
- вдосконалення тех
- Page 113 and 114:
Зниження сольватац
- Page 115 and 116:
- значно меншим роз
- Page 117 and 118:
ми внаслідок осадж
- Page 119 and 120:
10 хв. при відносно м
- Page 121 and 122:
УДК 622.7:622.349.42М.О. ОЛ
- Page 123 and 124:
Постановка задачи.
- Page 125 and 126:
чала раскрываются
- Page 127 and 128:
kn , - кинетические п
- Page 129 and 130:
ковского государст
- Page 131 and 132:
де Y - координата ко
- Page 133 and 134:
Максимальні показн
- Page 135 and 136:
УДК 546.831:547.631.О.О. ХЛ
- Page 137 and 138:
шення ZrSiO 4 : NaOH рівн
- Page 139 and 140:
де: J рівн. і J вих. - п
- Page 141 and 142:
нов SСС [1] проанализ
- Page 143 and 144:
плыва пасты и оценк
- Page 145 and 146:
максимума тепловыд
- Page 147 and 148:
15. В.П. НАДУТЫЙ, А.И.