ства ОАО «Кремнийполимер» (г. Запорожье), в качестве катализаторов гидролиза0,8 % НСl или 0,6 % HNO 3.Гели сушили в естественных условиях, потом измельчали до размерачастиц менее 60 мкм и термообрабатывали при разных скоростях подъематемператур.Термообработку осуществляли на дериватографах ОД-103. Структуру ифазовый состав термообработанных гелей исследовали на ДРОН-3.Исходный ЭТС-32 и ТЭОС для исследований заливали в тигель, послеотверждения проводили ДТА исследования.Гели разных составов термообрабатывали по заданным режимам, послечего исследовали рентгенографически.Для модифицирования порошков тугоплавких соединений в процессеизмельчения можно использовать различные кремнийорганические добавки.Как указывалось, нами использовался чистый тетраэтоксисилан (алкоксидкремния) и этилсиликат.Физико-химические превращения ТЭОС и ЭТС при термообработкеважны тем, что можно предположить, что при механохимическом воздействиина эти вещества происходят превращения, подобные превращениям притермообработке.Нами установлено, что при термообработке как тетраэтоксисилана, так иэтилсиликата ЭТС-32 из аморфного кремнезема образуется одна и та же кристаллическаяфаза – α-кварц. При этом SiO 2 , образовавшийся в результатепиролиза тетраэтоксисилана, остается аморфным до более высоких температур,чем в результате термодеструкции компонентов, составляющих этилсиликатЭТС-32 (рис. 2).Причем, при скорости подъема температуры при нагревании 4 град/минтетраэтоксисилан остается аморфным до 1500 °С, этилсиликат ЭТС-32 толькодо 900 – 950 ºС.При достижении 1000 °С пики α-кварца уже отчетливо видны (рис. 2).При увеличении скорости нагрева кристаллизация SiO 2 ускоряется и втетраэтоксисилане и в этилсиликате.Отмечено, что при скорости подъема температуры 10 град/мин кристаллизацияраньше начинается у SiO 2 этилсиликата, при возрастании скоростинагрева до 20 град/мин кристаллизация этилсиликата уменьшается, а тетраэтоксисиланпри скорости 10 град/мин при температуре 1370 °С практическиостается еще аморфным.42
Рис. 2. Дифрактограммытермообработанных исходныхтетраэтоксисилана и этилсиликата ЭТС-32при разных скоростях нагрева:1 – ЭТС-32, 10 град/мин, 1000 ºС;2 – ЭТС-32, 20 град/мин, 1000 ºС;3 – ТЭОС, 10 град/мин, 1000 °С:● – кварцДля производства покрытий,литых изделий сложной конфигурациии неформованных огнеупоровмогут быть применены связующиена основе этилсиликата с различнымсоставом гидролизатов, в т.ч. модифицированныхорганическими пластификаторами.Вид связующего должен учитыватьтип наполнителя, его дисперсностьи характер поверхности, пористостьи т.д.Опыт показывает, что для литьяизделий на основе ультрадисперсныхпорошков, тонкодисперсныхкварцевых, нитридкремниевых икарбидкремниевых порошков лучшеиспользовать этилсиликатные связующие,полученные гидролизомводы, количество которой значительнобольше стехиометрического(связующие ЭТС-32/60).Связующие стехиометрического состава (ЭТС-32/80) цельные или жеразбавленные водой или водными растворами пластификаторов хорошо себяпоказывают при использовании в шихтах плавленых наполнителей (электрокорунд,периклаз) и при изготовлении изделий методом прессования, при изготовленииобмазок и покрытий.Поэтому большой интерес представляют процессы превращений всехэтих связующих при термообработке.Уменьшение количества гидролизующего агента с 40 до 30 %, как известно,приводит к изменению продуктов гидролиза, а именно, происходитобразование иной поликремниевой кислоты.Однако процессы дегидратации и термодеструкции геля в обоих случаях(рис. 3) носят идентичный характер. Следовательно, степень аморфностикремнезема и кристаллизация из него β-кристобалита или α-кварца также зависитот предыстории геля и скорости термообработки.43
- Page 1 and 2: ВЕСТНИКНАЦИОНАЛЬН
- Page 3 and 4: УДК 532.5.536.2.В.П. НАДУ
- Page 5 and 6: где индексы ‘ w’ и
- Page 7 and 8: Из расчетов следуе
- Page 9 and 10: Шамот кусковой явл
- Page 11 and 12: Рис. 2. Зависимость
- Page 13 and 14: Таблица 2Результат
- Page 15 and 16: СеO 2 -Gd 2 O 3 содержат
- Page 17 and 18: ТаблицаФазовый сос
- Page 19 and 20: При использовании
- Page 21 and 22: гдеP - значение мощн
- Page 23 and 24: - уравнением регрес
- Page 25 and 26: сид алюминия, котор
- Page 27 and 28: Известно, что конст
- Page 29 and 30: Рис. 3. Структура ке
- Page 31 and 32: Из образцов готови
- Page 33 and 34: При фіксованому ро
- Page 35 and 36: температуру якої п
- Page 37 and 38: Однак, як показали
- Page 39 and 40: ные прослойки межд
- Page 41: ковки» аморфного SiO
- Page 45 and 46: ру и изменяют свойс
- Page 47 and 48: УДК 666.76:666.9.015С.М. ЛО
- Page 49 and 50: Расчетные методы н
- Page 51 and 52: Из данных табл. вид
- Page 53 and 54: Термодинамически в
- Page 55 and 56: SSM 2 A 2 S 5M 2 A 2 S 5MSMSM 2 SA
- Page 57 and 58: Это кажущаяся пред
- Page 59 and 60: Целью данной работ
- Page 61 and 62: слой металлическог
- Page 63 and 64: чаемого материала,
- Page 65 and 66: рсні частинки при ц
- Page 67 and 68: за допомогою ЕОМ і
- Page 69 and 70: встановлюючими жал
- Page 71 and 72: созданию новых ком
- Page 73 and 74: Следует отметить, ч
- Page 75 and 76: У рамках даної робо
- Page 77 and 78: Основним напрямком
- Page 79 and 80: Найбільшим же опор
- Page 81 and 82: Для виготовлення м
- Page 83 and 84: Маси з добавками МЦ
- Page 85 and 86: УДК 666.3В.Я. КРУГЛИЦЬ
- Page 87 and 88: тинками, зростанню
- Page 89 and 90: Це можна пояснити ф
- Page 91 and 92: Список літератури:
- Page 93 and 94:
( F = 21, 824), а коэффици
- Page 95 and 96:
рабочего органа b (г
- Page 97 and 98:
УДК 621762.22+621.926.55Н.Д.
- Page 99 and 100:
где - критерий инте
- Page 101 and 102:
20019218417616816015214413612812011
- Page 103 and 104:
УДК 666.91И.В. РУССУ, д
- Page 105 and 106:
Продолжение табл. 11
- Page 107 and 108:
последующего слоя
- Page 109 and 110:
дов и овощей (после
- Page 111 and 112:
- вдосконалення тех
- Page 113 and 114:
Зниження сольватац
- Page 115 and 116:
- значно меншим роз
- Page 117 and 118:
ми внаслідок осадж
- Page 119 and 120:
10 хв. при відносно м
- Page 121 and 122:
УДК 622.7:622.349.42М.О. ОЛ
- Page 123 and 124:
Постановка задачи.
- Page 125 and 126:
чала раскрываются
- Page 127 and 128:
kn , - кинетические п
- Page 129 and 130:
ковского государст
- Page 131 and 132:
де Y - координата ко
- Page 133 and 134:
Максимальні показн
- Page 135 and 136:
УДК 546.831:547.631.О.О. ХЛ
- Page 137 and 138:
шення ZrSiO 4 : NaOH рівн
- Page 139 and 140:
де: J рівн. і J вих. - п
- Page 141 and 142:
нов SСС [1] проанализ
- Page 143 and 144:
плыва пасты и оценк
- Page 145 and 146:
максимума тепловыд
- Page 147 and 148:
15. В.П. НАДУТЫЙ, А.И.