Notits Miljøgodkendelse samt tilhørende kommuneplantillæg og vvm ...

More documents

Recommendations

Info

3.11 kontrol og identifikation af de vigtigste emissionskilder til hvert medium og oplistning af dem i rækkefølge efter deres forureningsbelastning 3.12 undersøgelse og identifikation af relevante vandforbrugende processer og oplistning af dem i rækkefølge efter deres vandforbrug 3.13 kulegravning af muligheder for forbedring med fokus på strømmene med de højeste koncentrationer og belastninger, deres risikopotentiale og deres indvirkning på recipienten 3.14 fastsættelse af, hvilke miljømæssige foranstaltninger der vil være de mest effektive, idet der ses på de mulige samlede reduktioner, den samlede ligevægt af virkninger på tværs af medierne, teknisk, organisatorisk og økonomisk feasibility osv. 3.15 bestemme miljøpåvirkningen og virkning på behandlingsfaciliteterne, når der planlægges nye aktiviteter eller ændringer i de eksisterende aktiviteter 3.16 gennemføre emissionsreduktion ved kilden 3.17 sammenkæde produktionsdata med data for emissionsbelastninger for at sammenligne de eksisterende og de beregnede udledninger 3.18 behandle forurenede affaldsstrømme ved kilden frem for spredning og efterfølgende central rensning, med mindre der er gode grunde til at gøre det modsatte 3.19 bruge kvalitetsstyringsmetoder til at vurdere rensningen og/eller produktionsprocesserne og/eller forhindre dem i at komme ud af kontrol 3.20 anvende gode fabrikationsmetoder (Good Manufacturing Practice, GMP) ved rengøring af udstyr for at reducere emissioner til vand og til luft 3.21 iværksætte foranstaltninger/procedurer for at sikre rettidig opdagelse af en afvigelse, som kan få indflydelse på efterfølgende rensningsfaciliteter for således at undgå en forstyrrelse af disse faciliteter Vedligehold af HEPA-filtre er beskrevet i nedskreven styret procedure. Emission til luft af VOC: Opblandningstanke er største kilde. Emission af API til spildevand: oprensningsafdelinger er største kilde. Fermenteringen er største vandforbrugende proces. Der er et væsentligt økonomisk encitament, til at optimere forbrug af mandskab, råvarer, energi samt oprensningseffektivitet. Arbejde med disse parametre har betydet minimering af emission, særligt af API til spildevand, men med sammenhæng til øvrige parametre. Det vurderes at der generelt anvendes BAT, men at der kan opnåes energibesparelse ved løbende gennemgang af udstyr, herunder ventilation. Ved ændringer i produktionen indvolveres virksomhedens miljøafdeling. Se 3.13. Der er gennemført emissionsreduktion ved kilden. Hvis parametre vedr. emissioner adskiller sig fra normalen, sammenholdes med med produktionsdata og produktionslog. Gennemført mht luftemission i bygn 64, Vanco og i fermenteringen, hvor ventilationsstrømme holdes separerede. Produktionsprocesser styres via GMP. Spildevand kontrolleres ved ekstern uafhængig konsulent. Der anvendes GMP ved rengøring af udstyr. Der forefindes procedurer for at sikre indmelding af afvigelser hurtigst muligt. 3.22 installere et effektivt centralt Der er tilknyttet automatisk alarmsystem, til både EU BREF Spildevands- og luftrensning og dertil hørende styringssystemer 16
advarselssystem, som vil advare alle berørte om fejl og funktionsfejl 3.23 iværksætte et overvågningsprogram ved alle behandlingsfaciliteter for at kontrollere, at de fungerer korrekt 3.24 iværksætte strategier for håndtering af vand fra brandbekæmpelse og af overløbsvand 3.25 udarbejde en indsatsplan for forureningsulykker 3.26 allokere omkostningerne til spildevands- og luftrensning i forbindelse med produktionen. produktionsforhold og til spildevandsstrømme. Systemet omfatter telefonisk alarmering, samt alarm på døgnbemandede tavler. Overvågningsprogram er etableret mht lugt (Lugtrundering), HEPA-filtre (trykfaldsmåling, årlige kontrolmålinger) og spildevandsanlæg (WinCCdriftslogging: Der foretages kontinuert måling og logning af flow, temperatur og pH på den udledte spildevandsstrøm efter forbehandlingsanlæggene (inaktiverings- og neutraliseringsanlæg). Forbehandlingen styres via IT-baserede systemer, med tilknyttede alarmsystem for afvigelser.) Der er ikke iværksat strategier for håndtering af vand fra brandbekæmpelse: Dette vil kunne gå til offentlig kloak. Indsatsplan forefindes. Omkostninger og bemanding er overvejende allokeret til produktionen, ligesom miljødata sammenholdes med produktionsdata. Procesintegrerede forholdsregler er vigtige midler til minimering af produktionsprocessernes miljøpåvirkning. Teknikker som er defineret som BAT Forhold hos Virksomheden 3.28 bruge procesintegrerede forholdsregler Løbende omhyggelig kontrol af parametre indgår i frem for "end-of-pipe"-teknikker, når processen og er GMP-styret. der er en valgmulighed 3.29 vurdere eksisterende Effektivitet i både fermentering og produktionsanlæg med hensyn til oprensningsafdelinger er løbende forbedret. muligheder for at modernisere procesintegrerede foranstaltninger og iværksætte dem, når det er praktisk muligt eller senest når anlægget undergår større forandringer. Spildevand Et tilfredsstillende system til spildevandsopsamling spiller en væsentlig rolle for en effektiv spildevandsreduktion og/eller -rensning. Det leder spildevandsstrømmene til deres respektive behandlingsfaciliteter og forhindrer blanding af forurenet og uforurenet spildevand. Teknikker som er defineret som BAT Forhold hos Virksomheden 3.30 adskille procesvand fra uforurenet Er adskilt. regnvand og andet uforurenet afløbsvand. Hvis der i et eksisterende anlæg endnu ikke findes vandadskillelse, kan dette realiseres – i det mindste delvist – når større forandringer gennemføres på anlægget 3.31 adskille procesvand efter dets Er adskildt i to interne spildevandsstrømme, med forureningsbelastning seperat håndtering. 3.32 bygge tag over arealer med potentiel forurening, hvor det er muligt Alle produktionsprocessser sker under tag. 3.33 indrette separat afledning fra arealer med forureningsrisiko, inklusive en sump til opfangning af lækage- eller overløbstab 3.34 bruge overjordiske afløbsledninger til procesvand på industrianlæggets område mellem det sted, hvor Der forefindes sump i Vancomycinoprensningen, i fermenteringen (opsamling i spildvandsbeholder) og ved tankning af metanol (Bygn 57). Der benyttes overjordisk rørføring. EU BREF Spildevands- og luftrensning og dertil hørende styringssystemer 17
Page 1 and 2:
Notits Plan- og virksomhedsområdet
Page 3 and 4:
Kommuneplantillægget giver mulighe
Page 5 and 6:
Kommuneplantillæg og resume (ikke
Page 7 and 8:
Hvad er VVM? Forkortelsen VVM står
Page 9 and 10:
1.2 VVM -regler Miljøcenter Roskil
Page 11 and 12:
1.4 Læsevejledning Materialet best
Page 13 and 14:
2.2.2 Lugt Virksomhedens produktion
Page 15 and 16:
Ændringen i forhold til det eksist
Page 17 and 18:
3.2 Igangværende planlægningsinit
Page 19 and 20:
I forbindelse med en evt. klage ove
Page 21 and 22:
Indholdsfortegnelse 1 Xellia - prod
Page 23 and 24:
1.3 Arealanvendelse og fysisk udfor
Page 25 and 26:
Figur 1, nedenfor giver et skematis
Page 27 and 28:
2 Alternativer Da virksomheden kun
Page 29 and 30:
sen ikke var signifikant (46,6 dB +
Page 31 and 32:
spildevandsstrøm pH-justeres, varm
Page 33 and 34:
3.8 Kulturminder Der er ikke regist
Page 35 and 36:
4 Forebyggende foranstaltninger Vir
Page 37 and 38:
6 Ordforklaringer Aktivt stof: Det
Page 39:
Miljøministeriet By- og Landskabss
Page 43 and 44:
Miljøgodkendelse Miljøministeriet
Page 45 and 46:
MILJØGODKENDELSE Plan- og virksomh
Page 47 and 48:
BILAG..............................
Page 49 and 50:
2. AFGØRELSE OG VILKÅR Revurderin
Page 51 and 52:
B3○ Samtlige procesafkast fra pro
Page 53 and 54:
Emissionsgrænser C3○ Emissionen
Page 55 and 56:
Kontrol af luftforurening C7● Vir
Page 57 and 58:
Lugt skal udføres af et akkrediter
Page 59 and 60:
Støj Støjgrænser F1○ Driften a
Page 61 and 62:
Bortskaffelse af affald G2 Hvis oli
Page 63 and 64:
TV-inspektioner skal udføres af et
Page 65 and 66:
3. VURDERING OG BEMÆRKNINGER 3.1 B
Page 67 and 68:
Xellia ApS, matr. 237, 238, 274, 27
Page 69 and 70:
vejledningen anvendt til fastsætte
Page 71 and 72:
3.2.1 Generelle forhold Miljøcente
Page 73 and 74:
Xellia ApS’ emissioner til luften
Page 75 and 76:
Xellia ApS anvender formaldehyd i f
Page 77 and 78:
Natriumtetraborat Der anvendes natr
Page 79 and 80:
Natriumhypochlorit anvendes i ferme
Page 81 and 82:
6403-1 64 Tankudsug fra NT301 og NT
Page 83 and 84:
Det er Miljøcenter Roskilde’ vur
Page 85 and 86:
Mængden af organiske opløsningsmi
Page 87 and 88:
3.2.7 Affald Regulering af affald f
Page 89 and 90:
Xellia ApS oplyser, at tankene er i
Page 91 and 92:
3.2.13 Risiko/forebyggelse af stør
Page 93 and 94:
4.2 Øvrige afgørelser Afgørelsen
Page 95 and 96:
BILAG Bilag A: Miljøteknisk beskri
Page 97 and 98:
Axellia Pharmaceuticals ApS Miljøt
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
Page 105 and 106:
Page 107 and 108:
Page 109 and 110:
Page 111 and 112:
Page 113 and 114:
Page 115 and 116:
Page 117 and 118:
Page 119 and 120:
Page 121 and 122:
Page 123 and 124:
Page 125 and 126:
Page 127 and 128:
Page 129 and 130:
Page 131 and 132:
Page 133 and 134:
Page 135 and 136:
Page 137 and 138:
Page 139 and 140:
Page 141 and 142:
Page 143 and 144:
Page 145 and 146:
Page 147 and 148:
Page 149 and 150:
Page 151 and 152:
Page 153 and 154:
Page 155 and 156:
Page 157 and 158:
Page 159 and 160:
Page 161 and 162:
Page 163 and 164:
Page 165 and 166:
Page 167 and 168:
Page 169 and 170:
Bilag 1 - 5 Bilag 7 - 9 Bilag 11, 1
Page 171 and 172:
AXELLIA
Page 174 and 175:
BILAG 3 Historiske milepæle
Page 176 and 177:
Årstal Begivenhed 1971 Bygning 80
Page 178 and 179:
1993 Bygning 86 renoveres og indret
Page 181:
BILAG 5 Indretning af Fermenterings
Page 185 and 186:
Produktionsrelaterede luftafkast fr
Page 187 and 188:
Afkast nr. Bygning Afdeling Potenti
Page 189 and 190:
Afkast nr. Bygning Afdeling Potenti
Page 195:
BILAG 9 Plantegning Vancomycinafdel
Page 199:
BILAG 13 Plantegning - Tobramycinaf
Page 205:
BILAG 17 Plantegning - Frysetørrin
Page 211 and 212:
BILAG 22 Støjbelastning, måling m
Page 213:
BILAG 23 OML-beregning, nyt kedelan
Page 216 and 217:
ALPHARMA INDHOLDSFORTEGNELSE 1.0 Op
Page 218 and 219:
Ved årsvirkningsgrad på 100 - 16,
Page 220:
BILAG 25 Situationsplan. Rørførin
Page 233:
BILAG 27 Situationsplan - Processpi
Page 236 and 237:
Bilag C: Virksomhedens omgivelser -
Page 238 and 239:
Vilkår Bemærkninger i væsentlig
Page 240 and 241:
Vilkår Bemærkninger Støj 29. at
Page 242 and 243:
Miljøgodkendelse til finoprensning
Page 244 and 245:
Vilkår Jord og grundvand 17. Der s
Page 246 and 247:
Orientering fra Miljøstyrelsen nr.
Page 248:
Bilag G: Axellia Pharmaceuticals, O
Page 291 and 292: EU BREF Emissioner fra oplagring De
Page 293 and 294: 1.6 Undgå lækage pga. korrosion v
Page 295 and 296: 1.16 Modtagelse af tankvarer Ved mo
Page 297 and 298: 2.5 at konstruere, bygge, drive og
Page 299 and 300: Vakuum, køling og rengøring Tekni
Page 301 and 302: Overvågning af luftemissioner Hæm
Page 303 and 304: Overvågning af det samlede spildev
Page 305: Ledelse Det er en forudsætning for
Page 309 and 310: Højtemperaturkilder separator cykl
Page 311 and 312: Bilag 1 til notat om BAT hos Axelli
show all

Notits Miljøgodkendelse samt tilhørende kommuneplantillæg og vvm ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?