Kapitel 2 - Stahl- und Eisenwerkstoffe - GL Group

Kapitel 2
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Tabelle 1.13 Mindestwerte für die Bruchdehnung bei Verwendung von Proben mit 25 mm Breite und
200 mm Messlänge
Nennstreckgrenze
R eH [N/mm 2] ≤ 10
> 10
≤ 15
Bruchdehnung A 200 mm [%]
> 15
≤ 20
Erzeugnisdicke t [mm]
> 20
≤ 25
> 25
≤ 40
> 40
≤ 50
420 11 13 14 15 16 17 18
460 11 12 13 14 15 16 17
500 10 11 12 13 14 15 16
550 10 11 12 13 14 15 16
620 9 11 12 12 13 14 15
690 9 10 11 11 12 13 14
3.5 Allgemeine Beschaffenheit der Erzeugnisse
Hierfür gilt A.5. Darüber hinaus ist zu beachten:
– Verfahren für Reparatur-Schweißungen sowie
deren Berichterstattung müssen vom GL zugelassen
sein.
– Werden Fehler durch Schleifen beseitigt, muss
unterhalb der Schleifstelle die verbleibende
Restdicke innerhalb der zulässigen Dicken-
Toleranz liegen.
3.6 Maße, zulässige Maß- und Formabweichungen
Hierfür gilt A.6. mit folgendem Zusatz:
Für das zulässige untere Abmaß von der Nenndicke
gelten die Angaben nach Klasse A in Tabelle 1.1,
sofern in der Bestellung nichts anderes festgelegt ist.
4. Prüfung
4.1 Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Der Hersteller muss die Zusammensetzung jeder
Schmelze bestimmen und in einem Zeugnis bescheinigen.
4.2 Zugversuch
Abschnitt 1 D
Bleche, Bänder, Form- und Stabstähle II - Teil 1
GL 2009
4.2.1 Von jedem in einer Einheit wärmebehandelten
Stück ist mindestens eine Zugprobe zu entnehmen
und zu prüfen. Werden Bleche nach kontinuierlichen
Verfahren wärmebehandelt, können in Bezug auf die
geforderte Anzahl und die Entnahme der Proben Sondervereinbarungen
getroffen werden.
Bei Erzeugnissen, die nicht vergütet werden, ist eine
Zugprobe je Walzlänge zu entnehmen.
4.2.2 Die Proben sind so zu entnehmen, dass ihre
Längsachsen quer zur Hauptwalzrichtung angeordnet
sind, ausgenommen bei Profilen und Breitflachstählen
> 50
≤ 70
mit Breiten < 600 mm, wo Längsproben zu entnehmen
sind. Bei anderen Erzeugnisformen können die Proben
nach Abstimmung mit dem GL in Längs- oder Querrichtung
entnommen werden. Im Regelfall sind flache
Zugproben zu verwenden. Die Zugproben können der
vollen oder der halben Erzeugnisdicke entnommen
werden, wobei eine Erzeugnisoberfläche beizubehalten
ist. Bei Erzeugnisdicken über 30 mm dürfen auch
Rundproben, deren Achse in einem Viertel der Erzeugnisdicke
liegt, verwendet werden.
4.3 Kerbschlagbiegeversuch
4.3.1 Von jedem in einer Einheit wärmebehandelten
Stück, bzw. bei nicht vergüteten Erzeugnissen von
jeder Walzlänge ist mindestens ein Satz von 3 Charpy-
V-Proben gemäß Kapitel 1 – Grundsätze und Prüfverfahren,
Abschnitt 2, E.2. zu entnehmen und zu prüfen.
Werden Bleche nach kontinuierlichen Verfahren wärmebehandelt,
können in Bezug auf die geforderte
Anzahl und Entnahme der Proben Sondervereinbarungen
getroffen werden.
4.3.2 Im Regelfall sind die Proben bei Blechen und
Breitflachstählen ≥ 600 mm Breite mit ihren Längsachsen
quer zur Hauptwalzrichtung zu entnehmen,
sofern der GL keiner anderen Regelung zustimmt. Für
andere Erzeugnisformen sind die Proben in Längsrichtung
zu entnehmen. Die Probenachse muss in einem
Abstand von 1/4 Erzeugnisdicke von der Oberfläche
entfernt oder so nahe wie möglich an dieser Stelle
liegen.
4.3.3 Bei Erzeugnissen in den Gütegraden GL–A
kann die Anzahl der Kerbschlagbiegeproben im Einvernehmen
mit dem GL verringert werden, wenn bei
den Prüfungen gleichmäßige Ergebnisse festgestellt
werden.
4.4 Zugversuch in Dickenrichtung
Sofern vom GL besonders vorgeschrieben, sind Zugversuche
an senkrecht zur Erzeugnisdicke entnommenen
Proben nach I. durchzuführen.