Kapitel 2 - Stahl- und Eisenwerkstoffe - GL Group

Kapitel 2
Seite 1–26
8.3 Kerbschlagarbeit
Die in Tabelle 1.19 bzw. 1.20 für die betreffende
Stahlsorte genannten Anforderungen an die Schlagarbeit
müssen bei Verwendung von Charpy-V-Proben
bei den dort genannten Prüftemperaturen erfüllt werden.
Diese Vorschrift gilt auch für Stahlsorten nach
vergleichbaren Normen oder Spezifikationen, unabhängig
von den darin festgelegten Werten.
8.4 Zähbruchverhalten
Ferritische Stähle müssen im Fallgewichtsversuch
nach Pellini bei einer Prüftemperatur, die 5 K unterhalb
der Entwurfstemperatur (aber nicht höher als
– 20 °C) liegt, zähes Bruchverhalten (no break performance)
zeigen.
8.5 Beständigkeit austenitischer Stahl-Sorten
gegen interkristalline Korrosion
Austenitische Stähle müssen gegen interkristalline
Korrosion im Lieferzustand beständig sein. Werden
sie durch Schweißen ohne anschließende Wärmebehandlung
(Lösungsglühen und Abschrecken) verarbeitet,
dürfen nur solche Stahlsorten verwendet werden,
die in diesem Zustand beständig sind, z. B. Ti- oder
Nb-stabilisierte Stähle oder Stähle mit Kohlenstoffgehalten
von C ≤ 0,03 %.
9. Prüfung und Prüfumfang
Folgende Prüfungen sind durchzuführen:
9.1 Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Der Hersteller muss die chemische Zusammensetzung
jeder Schmelze bestimmen und in einem Zeugnis
bescheinigen.
9.2 Zugversuch
Abschnitt 1 F
Bleche, Bänder, Form- und Stabstähle II - Teil 1
GL 2009
9.2.1 Bei allen Erzeugnissen ist der Zugversuch
durchzuführen. Hierfür sind die Proben bei Blech,
Warmbreitband und Breitflachstahl mit einer Breite
≥ 600 mm quer zur Walzrichtung zu entnehmen, bei
allen anderen Erzeugnissen können sie längs oder quer
entnommen werden.
9.2.2 Die Anzahl der Proben ist wie folgt zu bestimmen:
– bei normalgeglühten und TM-gewalzten Blechen
eine Probe von einem Ende jeder Walzlänge.
Überschreitet die Walzlänge 15 m, ist von
jedem Ende eine Probe zu entnehmen.
– bei allen vergüteten Blechen eine Probe von
einem Ende jeder Wärmebehandlungslänge.
Überschreitet diese 7 m, ist von jedem Ende eine
Probe zu entnehmen.
– bei Blechen aus Warmbreitband, die nicht einzeln
wärmebehandelt werden, eine Probe vom
äußeren Ende der Rolle.
– bei Blechen aus austenitischen Stählen eine
Probe von einem Ende jeder Wärmebehandlungslänge.
Ist diese größer als 15 m, ist von jedem
Ende eine Probe zu entnehmen.
9.2.3 Zwischen den vom Kopf- und Fußende einer
Walztafel entnommenen Proben darf der Unterschied
der Zugfestigkeit folgende Werte nicht überschreiten:
– bei Walzlängen ≤ 10 m: 60 N/mm2 – bei Walzlängen > 10 m: 70 N/mm2 9.3 Kerbschlagbiegeversuch
9.3.1 Alle Erzeugnisse mit Dicken ≥ 6 mm sind
durch den Kerbschlagbiegeversuch an Charpy-V-
Proben bei den in Tabelle 1.19 bzw. 1.20 genannten
Prüftemperaturen zu prüfen. Die Proben sind bei
Blech und Breitflachstahl mit einer Breite ≥ 600 mm
quer zur Walzrichtung zu entnehmen, bei allen anderen
Erzeugnissen können sie längs oder quer entnommen
werden. Die Anzahl der dafür erforderlichen
Probensätze (je 3 Proben) ist dabei wie die Zahl der
Zugproben nach 9.2.2 zu bestimmen.
9.3.2 Lässt die Erzeugnisdicke die Herstellung von
Proben mit normalen Abmessungen (10 mm × 10 mm)
nicht zu, sind vorzugsweise Proben mit den Abmessungen
7,5 mm × 10 mm oder 5 mm × 10 mm zu
verwenden. Für diese Proben gelten die Anforderungen
nach Tabelle 1.20.
9.4 Fallgewichtsversuch
Erzeugnisse aus hochfesten vergüteten Feinkornbaustählen
und aus Stählen, die für eine Entwurfstemperatur
niedriger als –50 °C vorgesehen sind (ausgenommen
austenitische Stähle), sind schmelzenweise durch
den Fallgewichtsversuch zu prüfen.
Für den Fallgewichtsversuch sind von dem dicksten
Stück aus jeder Schmelze mindestens 2 Proben zu
entnehmen und bei einer Temperatur zu prüfen, die 5 K
unterhalb der niedrigsten Entwurfstemperatur liegt.
Der Versuch ist an Erzeugnissen mit einer Dicke > 16
mm nach Stahl-Eisen-Prüfblatt SEP 1325, EN 10274
oder ASTM E-208 auszuführen, vgl. auch Kapitel 1 –
Grundsätze und Prüfverfahren, Abschnitt 2, G.3.
9.5 Prüfung der IK-Beständigkeit
Soweit erforderlich oder in der Bestellung vorgeschrieben,
ist bei austenitischen Stählen die Beständigkeit
gegen interkristalline Korrosion zu prüfen.
9.6 Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit
und der Abmessungen
Alle Erzeugnisse sind durch den Hersteller auf die
Beschaffenheit der Oberfläche zu prüfen und nachzumessen.
Sie sind ferner dem Besichtiger zur Endprüfung
vorzustellen, wobei bei Flachprodukten stichprobenweise
auch eine Besichtigung der Unterseite vorzunehmen
ist.