Kapitel 2 - Stahl- und Eisenwerkstoffe - GL Group

Kapitel 2
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Abschnitt 1 A
Bleche, Bänder, Form- und Stabstähle II - Teil 1
GL 2009
Erzeugnisdicken > 40 mm sind die Proben so zu entnehmen,
dass ihre Längsachse in einem Abstand von
einem Viertel der Erzeugnisdicke von der Oberfläche
entfernt liegt. Die Proben müssen ferner in ausreichendem
Abstand von einer durch Brenn- oder Scherenschnitt
erzeugten Trennkante entnommen werden.
8.4.2 Bei Erzeugnisdicken < 10 mm sind Untermaßproben
mit verringerten Probenbreiten von 7,5
bzw. 5 mm anzufertigen. Sofern nicht anders festgelegt
z. B. in B.6.3 und F.9.3 sind die Anforderungen
an die Kerbschlagarbeit auf den betreffenden Probenquerschnitt
proportional umzurechnen.
Bei Erzeugnisdicken < 6 mm entfällt der Versuch.
8.5 Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit
und der Abmessungen
8.5.1 Alle Erzeugnisse sind durch den Hersteller
auf die Beschaffenheit der Oberflächen zu prüfen und
nachzumessen.
Etwa vorhandene Oberflächenfehler dürfen durch
Schleifen innerhalb der zugelassenen Grenzen beseitigt
werden, vgl. 5. Erzeugnisse, welche die Anforderungen
hinsichtlich Oberflächengüte und zulässiger
Abmaße nicht erfüllen, sind vom Hersteller auszusondern.
8.5.2 Sofern nicht anders festgelegt, sind alle Bleche
mit walztafelweiser Prüfung dem Besichtiger zur
Endprüfung vorzustellen. Darüber hinaus kann der
Besichtiger verlangen, dass ihm auch solche Erzeugnisse
vorgestellt werden, die einer schmelzenweisen
Prüfung unterliegen.
8.6 Ultraschallprüfungen
Die Prüfungen sind nach EN 10160 oder einer anderen
vom GL anerkannten Norm vorzunehmen. Das Prüfpersonal
muss für diese Tätigkeit ausreichend qualifiziert
sein und dieses auf Verlangen dem Besichtiger
nachweisen. Dem Besichtiger ist auf Wunsch die
Teilnahme an den Prüfungen zu ermöglichen.
8.7 Wiederholungsprüfungen bei Versagen
von Proben
Werden bei der Prüfung von Zug- oder Kerbschlagbiegeproben
die Anforderungen nicht erreicht oder
liegt bei einem Kerbschlagbiegeversuch ein Einzelwert
niedriger als 70 % des geforderten Mittelwertes,
dürfen, bevor das Prüflos zurückgewiesen wird, die in
Kapitel 1 – Grundsätze und Prüfverfahren, Abschnitt
2, H. beschriebenen Verfahren für Wiederholungsprüfungen
angewendet werden. Dies gilt auch, wenn bei
der Prüfung von Sondereigenschaften, wie die Scherfestigkeit
und das Verformungsvermögen im technologischen
Biegeversuch bei plattierten Blechen oder
die Brucheinschnürung bei Proben in Dickenrichtung
eines Erzeugnisses die Anforderungen nicht erreicht
werden.
9. Kennzeichnung der Erzeugnisse
9.1 Mit Ausnahme der Erzeugnisse mit kleinen
Abmessungen gemäß 9.2 ist jedes Stück durch den
Hersteller an mindestens einer Stelle gut sichtbar mit
folgenden Kennzeichen zu versehen:
– Stahlsorte
– Hersteller-Zeichen
– Schmelzen-Nummer, Fertigungs-Nummer
– Proben-Nummer (soweit erforderlich)
Die Kennzeichnung von Blech und Formstahl erfolgt
durch Schlagstempel. Bei Erzeugnissen mit empfindlichen
Oberflächen oder mit Wanddicken ≤ 10 mm
kann die Kennzeichnung auf andere Art, z. B. mit
Farbaufdruck, Kugel- oder Gummistempel vorgenommen
werden. Nach Vereinbarung mit dem Besichtiger
kann die Kennzeichnung auch durch Schlüssel-
Nummern erfolgen, die im Zeugnis zu erläutern sind.
9.2 Bei Profilen und Stabstählen mit einem Metergewicht
≤ 25 kg, die in Bündeln zusammengefasst
sind, kann die gemäß 9.1 genannte Kennzeichnung auf
einem Anhänger erfolgen.
9.3 Werden einzeln geprüfte Walzlängen (Bleche)
in Unterlängen zerteilt, muss jede Unterlänge so
gekennzeichnet werden, dass ihre Zugehörigkeit zu
der ursprünglichen Walzlänge (Blech) zu erkennen ist.
10. Bescheinigungen
10.1 Dem Besichtiger sind die Prüfzeugnisse oder
Lieferverzeichnisse für alle von ihm abgenommenen
Werkstoffe in mindestens dreifacher Ausfertigung
auszuhändigen. Erforderlichenfalls sind die Unterlagen
für jeden Gütegrad bzw. für jede Stahlsorte getrennt
auszufertigen. Die Unterlagen müssen mindestens
folgende Einzelheiten enthalten:
– Besteller- und Bestellnummer
– Neubau- bzw. Projektnummer, soweit bekannt
– Positionsnummer und Stückzahl
– Abmessung und Bezeichnung der Erzeugnisse
– Gütegrad, Stahlsorte oder Markenbezeichnung
– Erschmelzungsart
– Schmelzennummer
– chemische Zusammensetzung der Schmelze
– Lieferzustand, sofern dieser nicht der Walzzustand
ist
– Kennzeichnung des Erzeugnisses
– Probennummer, soweit zutreffend
Es sind ferner die Ergebnisse der vom Hersteller durchzuführenden
Sonderprüfungen, z. B. Ultraschallprüfungen,
Prüfungen der IK-Beständigkeit unter Angabe der
Einzelheiten des Prüfverfahrens zu bescheinigen