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Kapitel 2 - Stahl- und Eisenwerkstoffe - GL Group

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<strong>Kapitel</strong> 2<br />

Seite 1–24<br />

Abschnitt 1 F<br />

Bleche, Bänder, Form- <strong>und</strong> Stabstähle II - Teil 1<br />

<strong>GL</strong> 2009<br />

2. Zugelassene <strong>Stahl</strong>sorten<br />

Es dürfen folgende <strong>Stahl</strong>sorten unter Beachtung der in<br />

der Tabelle 1.17 genannten niedrigsten Entwurfstemperaturen<br />

verwendet werden, wenn sie die zusätzlichen<br />

Anforderungen nach dieser Vorschrift erfüllen.<br />

2.1 Schweißgeeignete Feinkornbaustähle nach<br />

EN 10028-3.<br />

Hinweis<br />

Die Verwendung der <strong>Stahl</strong>sorte P460 NH für Tanks, in<br />

denen druckverflüssigtes Ammoniak bei Umgebungstemperaturen<br />

transportiert werden soll, ist nicht erlaubt.<br />

2.2 Feinkornbaustähle mit Nennstreckgrenzen<br />

größer 335 N/mm 2 gemäß EN 10028-3, -5 <strong>und</strong> -6.<br />

2.3 Nickellegierte, kaltzähe Stähle nach EN 10028-4.<br />

2.4 Nichtrostende austenitische Stähle nach<br />

EN 10028-7, wenn sie für die vorgesehene Entwurfstemperatur<br />

geeignet sind.<br />

2.5 Sonstige schweißgeeignete Stähle nach anderen<br />

Normen, Werkstoffspezifikationen des Herstellers<br />

oder des Bestellers nach erstmaliger Zulassungsprüfung<br />

durch den <strong>GL</strong>.<br />

3. Zulassungsprüfung<br />

3.1 Für die Werkstoffzulassung muss der Werkstoffhersteller<br />

oder der Tankhersteller dem <strong>GL</strong> eine<br />

Werkstoffspezifikation mit allen, für die Beurteilung<br />

des Werkstoffes erforderlichen Einzelheiten zur Prüfung<br />

einreichen. Die Spezifikation muss mindestens<br />

folgende Einzelheiten enthalten:<br />

– Werkstoffbezeichnung/Norm<br />

– Werkstoff-Hersteller<br />

– Richtwerte für die chemische Zusammensetzung<br />

– mechanische Eigenschaften<br />

– vorgesehene tiefste Entwurfstemperatur<br />

– Bereich der Erzeugnisdicken<br />

– Lieferzustand<br />

– mitgeltende Normen oder Spezifikationen, z. B.<br />

für die Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit,<br />

Fehlerfreiheit<br />

– Wärmebehandlungen<br />

– Umformverfahren<br />

Tabelle 1.17 Niedrigste Entwurfstemperaturen für Stähle für Ladetanks<br />

Bezeichnung der Stähle Verweise auf Normen <strong>und</strong><br />

Vorschriften<br />

Feinkornbaustähle für druckverflüssigtes<br />

Ammoniak<br />

Normalgeglühte, TM-gewalzte<br />

<strong>und</strong> vergütete Feinkornbaustähle<br />

mit Nennstreckgrenzen<br />

größer 355 N/mm 2<br />

Sonstige Feinkornbaustähle mit<br />

Nennstreckgrenzen bis 355 N/mm 2<br />

Chemische Zusammensetzung<br />

gemäß Tabelle 1.18<br />

z. B. nach EN 10028-3, -5 oder -6<br />

<strong>und</strong> Abschnitt 8, D.<br />

Niedrigste Entwurfstemperatur<br />

[°C]<br />

z. B. nach EN 10028-3, -5 oder -6 –45 1<br />

Nickellegierte Stähle mit: Stähle nach EN 10028-4:<br />

0,5 % Nickel 11MnNi5-3, 13MnNi6-3 –55<br />

1,5 % Nickel 15NiMn6 –60 2<br />

3,5 % Nickel 12Ni14 –90 2<br />

5 % Nickel X12Ni5 –105 2<br />

9 % Nickel X8Ni9, X7Ni9 –165<br />

Austenitische Stähle<br />

z. B. nach EN 10028-7<br />

1.4306 (AISI 304 L)<br />

1.4404 (AISI 316 L)<br />

1.4541 (AISI 321)<br />

1.4550 (AISI 347)<br />

1 Der <strong>GL</strong> behält sich vor, eine niedrigere Entwurfstemperatur (höchstens – 55 °C) zuzulassen, wenn entsprechende Güteeigenschaften bei<br />

der Zulassungsprüfung nachgewiesen werden.<br />

2 Für Stähle mit 1,5 %, 3,5 % <strong>und</strong> 5 % Nickel kann eine tiefere Entwurfstemperatur zugelassen werden, wenn die Stähle vergütet werden. In<br />

diesen Fällen werden die Prüftemperaturen vom <strong>GL</strong> besonders festgelegt.<br />

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