Kapitel 2 - Stahl- und Eisenwerkstoffe - GL Group

Kapitel 2
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Tabelle 2.7 Chemische Zusammensetzung warmfester Rohre
Festigkeitsstufe
bzw.
Chemische Zusammensetzung [%]
Rohrtyp C Simax. Mn Pmax. Smax. Cr Mo Alges. GL-R 360 W ≤ 0,16 0,35 ≤ 1,20
GL-R 410 W ≤ 0,20 0,40 ≤ 1,40
GL-R 460 W ≤ 0,22 0,40 ≤ 1,40
GL-R 510 W ≤ 0,23 0,55 0,80 – 1,50
≤ 0,30 ≤ 0,08 ≥ 0,020 1
0,3Mo 0,12 – 0,20 0,35 0,40 – 0,90 – 0,25 – 0,35
1Cr0,5Mo 0,10 – 0,17 0,35 0,40 – 0,70 0,70 – 1,15 0,40 – 0,60
2,25Cr1Mo 0,08 – 0,14 0,50 0,30 – 0,70
0,025 0,020
2,00 – 2,50 0,90 – 1,10
≤ 0,040
1 Diese Anforderung gilt nicht, wenn der Stahl einen ausreichend hohen Anteil anderer stickstoffabbindender Elemente enthält, der dann
anzugeben ist.
Bei Einsatz von Titan hat der Hersteller nachzuweisen, dass
⎛ Ti ⎞
⎜Al+ ⎟ ≥ 0, 20 % ist.
⎝ 2 ⎠
Tabelle 2.8 Mechanische und technologische Eigenschaften von warmfesten Rohren bei Raumteperatur
Festigkeits-
stufe bzw.
Rohrtyp
Zugfestigkeit
R m
[N/mm 2 ]
Streckgrenze
R eH
[N/mm 2 ]
min.
Bruchdehnung
( bei L o = 5,65 ⋅ So)
A
[%]
min.
GL–R 360 W 360 – 500 235 25 23
GL–R 410 W 410 – 570 255 21 19
GL–R 460 W 460 – 580 270 23 21
GL–R 510 W 510 – 650 355 19 17
0,3Mo 450 – 600 270 22 20
1Cr0,5Mo 440 – 590 290 22 20
2,25Cr1Mo 480 – 630 280 20 18
Tabelle 2.9 Mindestwerte der Dehngrenze R p0,2 bei erhöhten Temperaturen
Stahlsorte
Abschnitt 2 B
Stahlrohre II - Teil 1
GL 2009
Kerbschlagarbeit
KV
[J]
min.
längs quer längs quer
Mindestdehngrenze Rp0,2 [N/mm2 ]
bei einer Temperatur [°C] von
41 27
Kurzname Werkstoffnummer
100 150 200 250 300 350 400 450 500
GL-R360W 1.0345 198 187 170 150 132 120 112 108 –
GL-R410W 1.0425 226 213 192 171 154 141 134 128 –
GL-R460W – – – 235 215 175 155 145 135 –
GL-R510W 1.0471 312 292 264 241 219 200 186 174 –
0,3Mo 1.5415 243 237 224 205 173 159 156 150 146
1Cr0,5Mo 1.7335 264 253 245 236 192 182 174 168 166
2,25Cr1Mo 1.7380 249 241 234 224 219 212 207 193 180