Ausgabe 6 / 2012 - technik + EINKAUF

TECHNIK KOMPRESSOREN
Dichtring reduziert Leckrate
Emissionsreduktion, längere Lebensdauer und Kosteneinsparungen
Kompressorpackungen sind eine Schlüsselkomponente von Kolbenkompressoren. Die Dichtringe
müssen hohen Anforderungen gerecht werden. Einerseits müssen sie einen langen wartungsfreien
Betrieb gewährleisten, und andererseits auch eine gleichbleibend hohe Dichtleistung erzielen.
Bei Kolbenkompressoren muss ein Kompromiss
zwischen Verschleiß und Dichtwirkung
gefunden werden, um die hohen Anforderungen
im Betrieb zu gewährleisten. Ein
neuer, segmentierter Dichtring soll nun neue Maßstäbe
bei Emissionsreduzierung und Lebensdauer setzen.
Um dem Anwender eine Dichtungsalternative zu
bieten, entwickelte der Spezialist für Kompressoren-
Technik Hoerbiger seinen neuen BCD-Ring (Balanced
Cap Design). Bei dem patentierten, segmentierten
Dichtring für die Kompressorpackung wurde besonderen
Wert auf einen langen, wartungsfreien Betrieb bei
gleichbleibend hoher Dichteffizienz gelegt. Für den Anwender
bedeutet dies verlängerte Nutzungsdauer bei
stark reduzierten Packungsleckagen und damit Kosteneinsparungen.
Zudem können bestehende Packungssysteme
problemlos mit BCD Ringen ersetzt werden und
sogar Kompressoren kompakter gebaut werden. Jeder
Praktiker kennt es, Schäden treten meist im ungünstigsten
Moment auf. Doch auch im Normalbetrieb summieren
sich viele kleine aber nur zeitintensiv zu behebende
Defekte schnell zu stattlichen Ausfallzeiten am Kompressor
zusätzlich führen nicht optimal abgestimmte
Komponenten zu ineffizientem Betrieb.
Genau hier setzt das neue Konzept des geteilten
Dichtungsrings an. Durch die besondere Gestaltung
werden Zuverlässigkeit und Dichteffizienz erhöht. Die
vier Segmente unterteilen sich dabei in Haupt- und
Hutsegmente für jeweils unterschiedliche Aufgaben.
So übernehmen die Hutsegmente die Abdichtung in
Firmenporträt
Hoerbiger Kompressortechnik Holding GmbH
Das Unternehmen ist weltweit in den
Geschäftsfeldern der Kompressortechnik,
Automatisierungstechnik und Antriebstechnik
tätig. 6 826 Mitarbeiter
erzielten 2011 einen Umsatz von 1 048
Mio Euro. Schwerpunkte der Geschäftstätigkeit
sind Schlüsselkomponenten
und Serviceleistungen für Kompressoren,
Motoren und Turbomaschinen, Hydrauliksysteme
und Piezotechnologie
für den Fahrzeug- und Maschinenbau
sowie Komponenten und Systeme zum
Schalten und Kuppeln von Antriebssträngen
verschiedenster Fahrzeugtypen.
Wichtigster Absatzmarkt der Hoerbiger
Automatisierungstechnik ist der
industrielle Maschinenbau. Ein zweites
wichtiges Standbein sind kundenspezifische,
mikrohydraulische Speziallösungen
für vielfältige Industrieanwendungen
im Multi Market-Segment.
Mehr unter: www.hoerbiger.com
axialer und radialer Richtung, die Hauptsegmente dagegen
dichten die Kolbenstange ab und bilden einen
Spalt für die Verschleißkompensation.
Das ausgeklügelte Design sorgt für den Druckausgleich
und garantiert eine hohe Dichteffizienz über die
gesamte Lebensdauer. Hersteller (OEM) und Betreiber
von Kolbenkompressoren bestätigen die ausgezeichnete
Wirkung des BCD-Rings in ihren Anwendungen
und Tests. Bis zu 70 % geringere Leckageraten gegenüber
herkömmlichen Dichtlösungen sind möglich und
das bei einer deutlich höheren Lebensdauer.
Die uneingeschränkte Funktion der Packungsringe
ist durch die spezielle Auslegung sowohl im Kompressorbetrieb
als auch während druckbeaufschlagter Stillstandzeiten
sichergestellt. Die spezifische Gestaltung
und schmale Ausführung des BCD Rings bietet dabei
zwei grundlegende Vorteile. Einerseits wird dadurch
eine günstige Druckverteilung zwischen Ringen und
Kolbenstange erreicht und andererseits die Reibung
und damit die Wärmeentwicklung am Ring reduziert.
Beides trägt zu geringen Verschleißraten bei, die wiederum
zu höherer Lebensdauer bei gleichbleibend hoher
Dichteffizienz führen.
Die Lebensdauer der neuen Dichtung liegt so etwa um
den Faktor 2 höher als bisher. Probleme durch Überhitzen
bei Betrieb ohne Last, häufigem Anfahren oder Leckagen
im Stillstand sind ausgeschlossen. Das übertrifft in der
Summe der Eigenschaften alle bisherigen Industriestandards
wie Radial- und Tangentialring deutlich. Dabei eignen
sich die BCD-Ringe für Kompressoren in den Bereichen
petrochemische Produkte, technische (Synthese-)
Gase wie Wasserstoff, Kohlenoxid, Sauerstoff und Edelgase.
Auch in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie,
zum Beispiel industrielle Luftverdichtung für PET-Flaschenproduktion
und Kraft-Wärme-Kopplung finden die
robusten Dichtelemente Verwendung.
Die neuen Dichtringe lösen vor allem die heute immer
wichtigeren Probleme beim Umweltschutz durch
weniger Leckagen und damit deutlicher Emissionsreduktion.
Sie verbessern also die Umweltbilanz des Kompressors.
Die Kombination ihrer Eigenschaften vereint
damit erstmals besseren Umweltschutz mit zuverlässigem
und über lange Zeit wirtschaftlichem Betrieb.
Autor
Kathrin Irmer
54 06/2012