Ausgabe 6 / 2012 - technik + EINKAUF

TECHNIK LASERTECHNIK
Interview
Lasern nach Maß
Das 1997 gegründete Unternehmen BBW Lasertechnik ist spezialisiert auf Fertigungsaufgaben
in der Lasertechnik. Wir sprachen mit Dr. Johannes Weiser, Geschäftsführer des Unternehmens,
über die technische Ausrichtung des Mittelständlers.
Sie haben sich auf kundenspezifische Laserbearbeitung
spezialisiert. Wie sieht das genau aus?
Weiser: Wir wissen ganz genau, was mit Lasertechnik
machbar ist. Gemeinsam mit unseren Kunden suchen
wir Lösungen für das Laserschneiden, Laserschweißen,
Laserbeschriften sowie Laserbohren. Wir optimieren
Bauteile und Arbeitsabläufe und forschen ständig an
modernen Fertigungs- und Fügeverfahren und helfen
unseren Kunden sowohl Zeit als auch Kosten zu sparen.
Der eigene, sehr leistungsfähige Vorrichtungsbau und
die prozessorientierte Fertigungsüberwachung unterscheidet
uns sehr deutlich von anderen Anbietern. Technisch
komplexe Lösungen zählen zu unseren Stärken.
Von welchen individuellen,
kreativen Lösungen reden
Sie? Können Sie das
näher erläutern?
Weiser: BBW versucht
vom Prototypenbau bis
zur Produktion von
Stückzahlen im Millionenbereich
die Wünsche
der Kunden zu erfüllen.
Um den
optimalen Ablauf der
Produktion zu erreichen
und zugleich die
Qualität zu sichern, bauen
wir - wenn erforderlich - für unsere Vorrichtungen zusätzliche
Antriebe und Automatisierungskomponenten
in unsere NC-Laser-Maschinen ein. Durch den Einsatz
von Sensoren und Prüfelementen integrieren wir Qualitätskontrollen
gleich in den Fertigungsprozess.
Sie sehen sich als Vorreiter lasertechnischer Anwendungen
und Entwicklungen. Meinen Sie damit zum
Beispiel die erste Zulassung eines Lasers für luftfahrttechnische
Fertigungsaufgaben?
Weiser: Ja, dieses Beispiel verdeutlicht unser Anspruchsniveau
aber auch eine gewisse Vorreiterrolle, die BBW immer
wieder übernimmt. Mit der bestandenen Zulassungsprüfung
der BBW-Laserschweißmaschine mit Faserlaser
vom Typ IPG YLR-2500 für die Luftfahrtindustrie erreichten
wir mit der geprüften Maschine eine in dieser Form in
Deutschland einmalige Zertifizierung: Erstmals konnte
eine Faserlaser-Fertigungseinrichtung diesen hohen Anspruch
erfüllen. Mit dieser Zertifizierung besitzen wir die
Voraussetzung zur Fertigung von „Luft- und Raumfahrtgerät“
mittels Faserlaser.
In umfassenden Prüfungen wurden die Konstanz und
Reproduzierbarkeit der Maschinenparameter überwacht
und dokumentiert. Eine hohe Hürde für die Zertifizierung
war das Formulieren geeigneter Abnahmekriterien,
da für Faserlasermaschinen noch keine entsprechende
Norm existierte. Bei diesem Pilotprojekt für eine luftfahrttechnische
Zulassung ging es um die Sicherstellung
der Konstanz und Reproduzierbarkeit der Anlagenparameter
für die Fertigung von Luftfahrtgerät. Dazu war die
Abnahme der Laser-Anlage gemäß DIN EN ISO 15616-
1/2 erforderlich. Auf Basis der bei uns gewonnenen Erkenntnisse
wird eine offizielle Abnahmenorm für
Faserlasermaschinen erarbeitet.
Sie sprechen von Forschungsaufgaben und
Vorreiterrolle. Wie schaffen Sie das als mittelständisches,
vergleichsweise junges Unternehmen?
„Wir arbeiten so, dass
kompromisslose Qualität
entsteht, die aber auch
bezahlbar bleibt.“
60 06 / 2012
Dr. Johannes Weiser,
Geschäftsführer,
BBW Lasertechnik