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Schneidstoff um Jahre voraus - x-technik

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Zerspanungswerkzeuge<br />

links Das 5-schneidige PENTACUT-Stechdrehwerkzeug von Iscar überzeugt<br />

beim Einstechen, Abstechen, Stechdrehen, Auskammern und Fasen.<br />

rechts Typische Massen-Drehteile der Nass Magnet GmbH und dazu einen<br />

PENTACUT-Schneideinsatz mit fünf (Wechsel-)Schneiden.<br />

so wie Mehrspindler und CNC-Drehmaschinen.<br />

Um die sowieso vorhandenen<br />

Leistungen der Maschinen maximal nutzen<br />

zu können, arbeiten wir sehr eng mit<br />

Werkzeuglieferanten zusammen, die uns<br />

mit Standard- und Sonderwerkzeugen<br />

versorgen. Früher haben wir die meisten<br />

HSS-Formwerkzeuge selbst entwickelt<br />

und auch selbst geschliffen. Heute<br />

dagegen setzen wir massiv Hartmetallwerkzeuge<br />

ein, was uns zwar anfänglich<br />

erheblich höhere Werkzeugkosten<br />

brachte, sich jedoch angesichts einer<br />

Produktivitätssteigerung <strong>um</strong> fast 70 Prozent<br />

allemal rechnet“, erläutert Carsten<br />

Schulze, Leiter Teilefertigung. Da es sich<br />

bei rund 85 Prozent der zu bearbeitenden<br />

Drehteile <strong>um</strong> kleine Werkstücke mit unter<br />

10 mm Durchmesser handelt und weil<br />

die Wettbewerbsfähigkeit für die eigene<br />

Produktion wie für die Kundenfertigung<br />

immer gegeben sein muss, sind Carsten<br />

Schulze und seine Kollegen immer darauf<br />

bedacht, weitere Produktivitätsfortschritte<br />

zu erzielen und dabei die Qualität zu verbessern.<br />

Deshalb gaben sie sich auch nicht damit<br />

zufrieden, als der Bearbeitungsprozess<br />

für die Werkstücke Magnetkern und Magnetanker<br />

aus dem Werkstoff 1.4105<br />

zwar relativ gut lief, sich jedoch sowohl die<br />

Standzeiten als auch die Prozesssicherheit<br />

als unzureichend erwiesen. Folglich<br />

fragte das Team <strong>um</strong> Carsten Schulze bei<br />

verschiedenen Werkzeuglieferanten nicht<br />

entsprechenden Alternativen nach. Einer<br />

der im Hause Nass Magnet wohl- Ú<br />

>> Das PENTACUT-Werkzeug weist eine<br />

geniale Kraftauslenkung auf und bleibt<br />

dadurch unter allen Umständen stabil.<br />

Wir erreichen damit nicht nur die<br />

gewünschte höhere Standzeit und<br />

Prozesssicherheit – wir haben die<br />

Standzeiten sogar verdoppelt.

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