Schneidstoff um Jahre voraus - x-technik

Werkzeugmaschinen
5-Achs-HSC-Fräsen von Kleinteilen
Auf der EMO Hannover präsentierte die DATRON AG erstmals die neue
Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine „DATRON C5“ für die wirtschaftliche,
hochgenaue 5-Achs-Simultanbearbeitung von Kleinteilen.
5-Achs-
Fräsmaschine
„DATRON C5“
zur wirtschaftlichen
Simultanbearbeitung
von Kleinteilen.
Entwickelt wurde die neue HSC-Werkzeugmaschine
speziell für das Präzisions-Fräsen
von Kleinteilen in nur einer Aufspannung –
z. B. in der Medizintechnik, der Uhren- und
Schmuckindustrie oder dem Werkzeug- und
Formenbau. Es können mit ihr alle zerspanbaren
Materialien bis zu einem Durchmesser
von 60 mm 5-achsig simultan bearbeitet
werden – auch das Fräsen hochkomplexer
Geometrien ist möglich. Durch den steifen,
vibrationsarmen Aufbau der DATRON C5 soll
eine exzellente Oberflächengüte erzielt werden
– die mit dynamischen Torque-Motoren
angetriebene Dreh-Schwenk-Achse garantiert
eine perfekte Reproduzierbarkeit bei
gleichzeitig hoher Prozesssicherheit. Dank
der hochtourigen 1,8 kW Präzisionsspindel
mit bis zu 48.000 U/min werden – insbesondere
bei kleinsten Werkzeugen – sehr
hohe Spanleistungen erreicht. Hochwertige
Kugelumlaufspindeln und Führungen mit
integrierten Linearmaßstäben ermöglichen
die hohe Präzision. Der automatische Werkzeugwechsler
verfügt über 22 Steckplätze
und ein integriertes Werkzeug-Längenmessgerät.
Das gute Preis-/Leistungsverhältnis,
eine kurze Einrichtzeit und der geringe Energieverbrauch
von durchschnittlich weniger
als 2,5 kW/h ermöglichen auch bei niedrigen
Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit –
und das alles bei einer Stellfläche von nur
1 m².
• www.datron.de
Kompaktes Präzisionsdrehzentrum
Die Maschinen der A-Serie von AMADA (ÖV: TECNO.team) sind CNC-
Präzisionsdrehzentren mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse
für die Weich- und Hartbearbeitung hochgenauer, komplexer Werkstücke.
Sie sind ein- oder zweispindlig und verfügen über bis zu 18 Werkzeugplätzen
auf einem Revolver – und können sowohl mit Stangenlader als auch mit
Portalroboter und verschiedenen Magazinen ausgestattet werden.
In der AD-Ausführung mit Revolverspindel
ist die Rückseitenbearbeitung bei einer Maschinenlänge
von nur 1.685 mm möglich.
Die Maschinenvariante AD ist mit einem
zweiten Revolver bzw. Abstechschlitten sowie
einer Abgreifspindel ausgestattet, die
auf dem Hauptrevolver montiert ist und die
Rückseitenbearbeitung ermöglicht. Über
die Abgreifspindel können die Werkstücke
auf einem integrierten Palettensystem abgelegt
werden. Das ermöglicht die Stangenbearbeitung
und das stoßfreie Ausbringen
der Werkstücke auf eine Palette. Das
Besondere an der AD 18S: die Möglichkeit
Das Präzisionsdrehzentrum AD 18S ist ein
platzsparendes Präzisionsdrehzentrum mit
Gegenspindel, integrierter Automatisierung
und 18-fach-Werkzeugrevolver.
der Rückseitenbearbeitung bei geringstem
Platzbedarf.
• www.amada-mt.de
Erfolgreiche EMO für MAG
MAG stellte auf der diesjährigen EMO unter anderem neue Produkte für
Dreh-, Fräs- und Verzahnaufgaben jeglicher Art und Größenordnung sowie
Leichtbaulösungen für Composite-Anwendungen vor.
„Die große Breite an Technologieinnovationen
verdeutlichte die Sonderstellung von
MAG als Komplettanbieter und Lösungspartner
für die fertigende Industrie. Wir sind stolz
darauf, darüber hinaus mit unserer Servicegruppe
und dem Effizienz-Team von Delta4
die Produktivität der Anlagen auch nachhaltig
sichern zu können“, so Markus Grob,
Vorstandsvorsitzender von MAG in Europa.
Dass dieses Angebot dem Bedarf der Kunden
entspreche, zeige sich am Spektrum der
auf der Messe abgeschlossenen Aufträge.
Zum Ergebnis von EUR 45 Mio., das alle Erwartungen
übertraf, kamen neue Bedarfsfälle
in dreistelliger Millionenhöhe hinzu. Auch bezüglich
der weiteren Nachfrageentwicklung
Markus Grob, Vorsitzender der
Geschäftsführung von MAG in Europa.
habe die EMO positive Impulse gebracht,
so Grob.
• www.mag-ias.com
www.zerspanungstechnik.at
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