Schneidstoff um Jahre voraus - x-technik
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Zerspanungswerkzeuge<br />
CVD-Dickschicht Diamantwerkzeuge<br />
Seit Anfang 2011 erweitern spezielle CVD-Dickschicht-Werkzeuge das Programm der Firma Paul Horn (OV: Wedco).<br />
Der <strong>Schneidstoff</strong> CVD ist härter als PKD und doppelt so verschleißfest. Dank dieser und weiterer Eigenschaften bieten<br />
sich viele Vorteile beim Fräsen und Drehen – vom Schruppen bis z<strong>um</strong> Feinschlichten – von langspanenden Al<strong>um</strong>ini<strong>um</strong>und<br />
Magnesi<strong>um</strong>legierungen, Al<strong>um</strong>ini<strong>um</strong> mit hohem Silizi<strong>um</strong>anteil sowie von Edelmetall-Legierungen, Kunststoffen mit<br />
abrassiven Füllstoffen, Hartmetall und Keramikgrünlingen.<br />
Durch die Kombination der extrem hohen Standzeiten der Diamantwerkzeuge<br />
mit der neuen Horn-Spanleitgeometrie auf den CVD-Diamantschneiden<br />
lässt sich laut Horn die Produktivität <strong>um</strong> bis zu 35<br />
Prozent steigern und die Bearbeitungskosten <strong>um</strong> bis zu 80 Prozent<br />
senken. Für die Hochleistungszerspanung beim Innen- und Außendrehen<br />
wurden außerdem verschiedene Schneidplatten mit Wiper-<br />
Geometrie entwickelt.<br />
Die Segmente z<strong>um</strong> Aufbringen auf die Einschneider-Platten oder Fräser<br />
werden mittels Laser aus den CVD-D-Platten herausgeschnitten<br />
und danach unter Vaku<strong>um</strong> aufgelötet. Auch die Spanleitstufen und<br />
Schneidkanten werden gelasert. Eine neuartige, wellenförmige Spanleitstufe<br />
verringert den Kontakt des Spans mit der Spanfläche, was<br />
die Wärmebildung und den Energieverbrauch erheblich reduziert. Der<br />
extreme Spanwinkel bis zu 25° erzeugt einen weichen Schnitt und<br />
reduziert die Gratbildung auf ein Minim<strong>um</strong>. Dadurch erhöht sich gegenüber<br />
PKD-Schneiden die Standzeit, der kontrollierte Spanbruch<br />
gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit und der geringe Schnittdruck<br />
schont die Maschinenspindel und erlaubt selbst bei filigranen<br />
Bauteilen engste Toleranzen. Die scharfe Schneide bietet besondere<br />
Vorteile beim Bearbeiten von CFK, GFK und deren Composites. In<br />
der ersten Ausbaustufe werden ISO-Schneidplatten der Formen C,<br />
D und V mit der CVD-Dickschicht bestückt. Danach folgen die Werkzeugsysteme<br />
Supermini und Mini sowie verschiedene Fräserarten.<br />
• www.wedco.at<br />
• www.phorn.de<br />
Spezielle CVD-Dickschicht-Werkzeuge<br />
erweitern das Programm der Firma Paul Horn.<br />
Neue Maßstäbe für Härte<br />
Der neue Ratiobohrer RT 100 HF für die Bearbeitung hochfester<br />
Werkstoffe und Sonderlegierungen war eine doppelte EMO-Premiere<br />
– denn neben seiner besonderen Geometrie verfügt er auch über eine<br />
völlig neue Beschichtung mit extremer Härte und Verschleißfestigkeit.<br />
Die neue<br />
Gühring<br />
Sign<strong>um</strong>-<br />
Schicht<br />
setzt<br />
Maßstäbe<br />
in Bezug<br />
auf Härte.<br />
Die neue Sign<strong>um</strong>-Schicht aus Gühring-eigener Entwicklung<br />
ist mit einer Härte von 5.500 HV eine der härtesten<br />
nitridischen Schichten am Markt. Diese außerordentliche<br />
Schichthärte konnte Gühring durch die spezielle nano-<br />
Composite-Struktur mit einem Schichtaufbau aus TiAlN<br />
und SiN realisieren.<br />
Möglichkeiten, die konstruktiven Vorteile schwer zerspanbarer<br />
Werkstoffe effizient zu nutzen.<br />
• www.guehring.at<br />
Damit bietet die Sign<strong>um</strong>-Schicht eine besonders hohe<br />
Warmverschleißfestigkeit bei gleichzeitig hohem Diffusionswiderstand.<br />
Anwender – z. B. aus der Automobilindustrie,<br />
der Luft- und Ra<strong>um</strong>fahrt<strong>technik</strong>, dem Energieanlagenbau<br />
oder der chemischen Industrie – profitieren von<br />
der extremen Härte der Sign<strong>um</strong>-Schicht durch völlig neue<br />
Zertifiziert nach DIN EN<br />
ISO 9001: 2008 / 14001<br />
• Schmierstoffe aller Art<br />
• Fluidmanagement<br />
• Filtermanagement<br />
• Korrosionsschutz- und<br />
Reinigungsmedien<br />
• Industrie- u. Tank<strong>technik</strong><br />
Hermann Bantleon GmbH . Blaubeurer Str. 32 . D-89077 Ulm/Donau<br />
Tel. +49 731.39 90-0 . Fax -10 . info@bantleon.de . www.bantleon.de<br />
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05.04.2011 14:26:30 Uhr<br />
www.zerspanungs<strong>technik</strong>.at 31