Schneidstoff um Jahre voraus - x-technik

Werkzeugmaschinen
Das INDEX R300 Dreh-Fräszentrum –
zwei 5-Achs-Systeme in einer Maschine.
Zwei 5-Achs-Systeme
Gleich zwei vollwertige 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen haben die INDEX-Werke in ihrem neuen Dreh-Fräszentrum R300
zusammengefasst. In zwei unabhängigen Teilsystemen können jeweils eine Motor-Frässpindel und eine zugeordnete
Arbeitsspindel komplexe Teile, vorzugsweise Kurzstangen und Futterteile bis 315 mm Spannmitteldurchmesser, simultan,
äußerst produktiv und flexibel bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung komplett fertigen. Diese Neuentwicklung wurde erstmals zur
EMO Hannover 2011 vorgestellt.
Das neue Dreh-Fräszentrum INDEX R300
erweitert die RatioLine-Baureihe nach oben
um eine hochproduktive Version zur Bearbeitung
von Kurzstangen bis 102 mm und
Futterteilen bis 315 mm Durchmesser – die
kleinere Schwester R200 deckt den Bereich
bis Stangendurchmesser 65 mm ab.
Besonderes Merkmal (auch der Neuentwicklung
R300) ist die Integration von zwei
5-Achs-Systemen in einer Maschine. Dies
ermöglicht, ergänzt durch zusätzliche Werkzeugleisten,
eine hochproduktive und flexible
Teilebearbeitung bis hin zur simultanen und
unabhängigen 5-Achs-Bearbeitung, sowohl
an der Hauptspindel mit Werkzeugträger
1 als auch an der Gegenspindel mit Werkzeugträger
2.
Mit den beiden, seitlich an jeder Frässpindel
angebrachten Linearwerkzeugträgern hat
der Anwender schnellen Zugriff auf bis zu
sechs feststehende Werkzeuge pro Spindel
mit hoher Genauigkeit. Damit haben es die
Entwickler geschafft, die Funktionalität eines
Revolvers mit der Frässpindel zu kombinieren.
Der dadurch nicht mehr erforderliche
Werkzeugwechsel führt beim Drehen zu einer
Reduzierung der Nebenzeit, das Herstellen
hochgenauer Passungen wird erleichtert.
Minimaler Rüstaufwand
Neben einer vollwertigen Rückseitenbearbeitung
kann auch eine Parallelbearbeitung
mit identischen Ablaufinhalten erfolgen. Zeitgleich
können an Haupt- und Gegenspindel
schwere Schrupp- oder hochgenaue Feindrehoperationen
durchgeführt werden. Ein
großer Werkzeugvorrat (bis zu 140 Werkzeuge
im Doppel-Kettenmagazin) sorgt für kurze
Rüstzeiten auch bei kleinen Losgrößen.
Hinzu kommen die zwölf festen Werkzeuge
auf den Werkzeugleisten der beiden Frässpindeln,
sodass der flexiblen Bearbeitung
mit insgesamt bis zu 152 zur Verfügung stehenden
Werkzeugen kaum Grenzen gesetzt
sind. Beide Frässpindeln können vollkommen
unabhängig voneinander Werkzeugwechsel
– auch zeitgleich – durchführen. Die
Verwendung von HSK-Werkzeugaufnahmen
reduziert die Werkzeugkosten durch den
Wegfall angetriebener Werkzeughalter. Mit
der Option „Hauptzeitparalleles Rüsten“ hat
der Anwender einen weiteren Kostenvorteil.
Die Möglichkeit, die Maschine mit einem
Kurzstangenlader mannarm zu betreiben, ist
nur eine der realisierbaren und vorgesehenen
Automatisierungslösungen. Für die Handhabung
schwerer Futterteile steht optional eine
integrierte Werkstückhandhabung zur Verfügung.
Kurze Verfahrwege für mehr Steifigkeit
Die beiden pinolengeführten Motor-Frässpindeln
wurden im Zentrum des Maschinenbettes
platziert. Durch die bewährte Anordnung
der Achsen konnten die sonst üblichen
Kreuzschlitten bei den Werkzeugträgern
56 FERTIGUNGSTECHNIK 5/Oktober 2011