Schneidstoff um Jahre voraus - x-technik
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Automatisierung<br />
Produktivität<br />
steigern!<br />
3<br />
Athletic bieten Positionsunsicherheiten von<br />
nur P ≤ 8 µm, so dass sich Bearbeitungsgenauigkeiten<br />
in IT6- bzw. IT7-Qualitäten<br />
mühelos verwirklichen lassen. Für die hohe<br />
Produktivität sorgt die waagrechte Arbeitsspindel,<br />
die mit einem 50 kW-Motor ein<br />
max. Drehmoment von 1.210 Nm erzeugt.<br />
Die Maschinen bieten alle Voraussetzungen,<br />
<strong>um</strong> Werkstücke auf hydraulisch arbeitenden<br />
und manuell zu betätigenden<br />
Spannvorrichtungen zu bearbeiten.“ In<br />
der Kombination des über 400 Werkzeuge<br />
fassenden, automatisch arbeitenden<br />
Werkzeugmagazins mit der automatisierten<br />
Übergabe an den Werkzeugwechsler bieten<br />
die StarragHeckert Bearbeitungszentren<br />
HEC 1250 Athletic eine Span-zu-Span-<br />
Zeit bei Werkzeugen bis zu einem Gewicht<br />
von 15 kg von 12 Sekunden. Schnelle<br />
Bewegungen in den Linearachsen tragen<br />
ebenfalls zur hohen Produktivität bei. Digitale<br />
AC-Servoantriebe ermöglichen Eilgänge<br />
bis 60 m/min. Moderne Werkzeuge mit innerer<br />
Kühlmittelzuführung sorgen ebenfalls<br />
für hohe Zerspanleistungen. In der Standardausführung<br />
der HEC 1250 Athletic wird<br />
das Kühlschmiermittel mit einem Druck bis<br />
70 bar durch die Spindelmitte bereitgestellt.<br />
Rund <strong>um</strong> die Uhr fertigen<br />
www.zerspanungs<strong>technik</strong>.at<br />
1 Übergabe an der zweiten Be- und<br />
Entladestation.<br />
2 Fastems-Regalbediengerät nach der<br />
Übergabe einer Maschinenpalette an ein<br />
StarragHeckert-Bearbeitungszentren HEC<br />
1250 Athletic mit 2-fach-Palettenwechsler.<br />
3 Holmlose Maschinen von ENGEL bieten<br />
den freien Zugang zur Schließeinheit.<br />
„In guter Zusammenarbeit zwischen den<br />
Firmen StarragHeckert und Fastems“, betont<br />
Gerhard Stangl abschließend, „wurde<br />
das Flexible Fertigungssystem exakt<br />
zu den vereinbarten Terminen installiert,<br />
übergeben und angefahren. Im November<br />
2010 konnten wir die erste Maschine<br />
in Betrieb nehmen. Mit Ende Dezember<br />
wurde das gesamte System an die Firma<br />
Engel übergeben. Gestartet wurde mit einem<br />
1-Schichtbetrieb und mit Mai stellten<br />
wir das komplette System auf einen<br />
4-Schichtbetrieb <strong>um</strong>. 4-Schicht-Betrieb<br />
heißt, wir beginnen die Arbeitswoche bereits<br />
am Sonntag <strong>um</strong> 21.50 Uhr und beenden<br />
sie samstags <strong>um</strong> 19.00 Uhr. Auf diese<br />
Weise arbeitet jede Maschine pro Woche<br />
141 Stunden. Unser nächstes Ziel ist es,<br />
am Samstagabend nach 19.00 Uhr noch<br />
eine mannlose Schicht einzuführen. Die<br />
technischen Voraussetzen sind vorhanden.<br />
„Die Maschinen laufen stabil und zuverlässig.<br />
Die dazu notwendigen, technischen<br />
Vorrausetzungen wurden bei der Investition<br />
mitberücksichtigt – wie z. B. Werkzeugbruchkontrolle,<br />
Leistungsüberwachung<br />
und 3D-Meßtaster. Die bisherigen guten<br />
Erfahrungen geben uns Gewissheit, dass<br />
wir exakt z<strong>um</strong> geplanten Termin das komplette<br />
Bearbeitungsprogramm an die drei<br />
Maschinen übergeben und damit die angestrebten<br />
Rationalisierungsergebnisse planmäßig<br />
erreichen“, betont Gerhard Stangl<br />
abschließend.<br />
StarragHeckert AG<br />
Seebleichestraße 61<br />
CH-9404 Rorschacherberg<br />
Tel. +41 71-8588111<br />
www.starragheckert.com<br />
69<br />
Die COSCOM MES-Lösung mit den<br />
Modulen ProXIA Leitstand/Feinplanung<br />
und Comu BDE/MDE. Das komplette<br />
Software-Paket für mehr Transparenz in<br />
der Fertigung - von der Planung über die<br />
Datenerfassung bis hin zu Auswertung<br />
und Kennzahlen (z.B. OEE):<br />
Effizienter produzieren<br />
Kapitalbindung reduzieren<br />
Wettbewerbsfähigkeit steigern<br />
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