Nr. 168.pdf - Waldner Firmengruppe
Nr. 168.pdf - Waldner Firmengruppe
Nr. 168.pdf - Waldner Firmengruppe
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Tray dryer units for potentially<br />
explosive pharmaceutical products<br />
by wolfgang.hilt@waldner.de<br />
Steuerschrank für Vakuum-Trocknungsanlage.<br />
Control cabinet for vacuum tray dryer.<br />
Vakuum-Trockenschrank Typ VTP mit<br />
Kondensatsammelgefäß.<br />
Vacuum tray dryer type VTP with<br />
condensate collector.<br />
Innenansicht Vakuum-Trockenschrank.<br />
View inside vacuum tray dryer.<br />
Die Package Unit ist an der Frontseite mit einem Wandeinbau-Paneel<br />
ausgestattet, mit der die Unit in die kundenseitige<br />
Reinraumwand integriert wird. Das Paneel sorgt für<br />
eine saubere Trennung des frontseitigen Bedienbereichs<br />
vom Technik-Bereich. Für eine optimale Zugänglichkeit und<br />
Bedienbarkeit sind die wichtigen Bedienelemente nahezu<br />
frontbündig in das Edelstahl-Wandpaneel eingebettet:<br />
Die Trockenschrank-Türe mit zwei großzügigen Schaugläsern<br />
zur Prozess-Beobachtung, die herausnehmbare Kondensat-Sammelflasche<br />
aus Glas und das Schleppgas-Flowmeter<br />
mit Nadelventil zum manuellen Dosieren des Schleppgasstroms.<br />
Automatisierung und Datenaufzeichnung<br />
Die gesamte Anlage wird von einem Automatisierungssystem<br />
in einem überdruckgekapselten Schaltschrank gesteuert.<br />
Als HMI (Human Machine Interface) ist ein 10“-Inox-<br />
Touchpanel zum Einsatz gekommen, an dem der Prozess<br />
sowie die Betriebszustände und Anlagenparameter visualisiert<br />
werden. Der Zugriff auf die verschiedenen User-Level<br />
ist passwortgeschützt. In Zeitschritten von einigen Sekunden<br />
werden die Prozessdaten abgespeichert, archiviert und am<br />
Ende der Trocknung zusammen mit den Chargendaten auf<br />
einem Netzwerkdrucker ausgedruckt.<br />
Two vacuum tray dryer units were supplied to equip<br />
technical schools of our customer Bayer Schering<br />
Pharma AG in Berlin. In these systems designed as<br />
package units, pharmaceutical products are dried<br />
under clean room conditions. To integrate these units<br />
in the customer's clean room walls, the front panels of<br />
the package units are equipped with wall installation<br />
panels made of polished stainless steel. Our vacuum<br />
tray dryer of the VTP series in cGMP-compliant pharmaceutical<br />
design is integrated here as a wall installation<br />
unit virtually flush with the front of the panel.<br />
The main controls for the operator are installed on the<br />
clean room side. The necessary equipment for operation<br />
is located on the back of the wall panel: vacuum system<br />
with solvent recovery, heating-cooling unit, inerting<br />
module.<br />
The complete unit is designed in accordance with<br />
the ATEX directives for use in potentially explosive<br />
atmospheres. Therefore, potentially explosive products<br />
containing solvents can also be processed. The pharmaceutical<br />
vacuum tray dryer unit is characterised<br />
by a gap-free, cavity-free process area with heated<br />
storage surfaces which are integrated in the interior as<br />
if made from one piece. This design offers the operator<br />
clear advantages: excellent accessibility and cleanability.<br />
The vacuum tray dryer unit is also equipped with<br />
useful features such as continual product temperature<br />
measurement and removable carrier gas lance. A touch<br />
panel with process visualisation for the automation<br />
system of the vacuum tray dryer unit rounds off the<br />
high-tech tray dryer unit.<br />
Projects<br />
17
Change language