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ElektromechanikAuch bei rauer SeeKunststoffgehäuse für schwere SteckverbinderSeit über 50 Jahren werden die Gehäuse schwerer Rechteck-Steckverbinder aus Metall gefertigt. Für extremeUmweltbedingungen sowie hohe Schock- und Vibrationsbelastungen schien hier nur Aluminiumdruckgussgeeignet. Jetzt kommen die schweren Steckverbinder mit Kunststoffgehäusen auf den Markt (Bild 1). Autor: Dieter PetersKunststoffe haben in den letzten Jahrzehnten zunehmendandere Werkstoffe ersetzen können. Dieser Prozess hältan, denn Kunststoffe werden immer weiter optimiert. Fürihre Verwendung sprechen viele Gründe: hohe Korrosionsresistenz,gute Formbarkeit, präzise und energieeffiziente Verarbeitung,günstige Energieeffizienz bei der Herstellung, gute thermischeund elektrische Isolation sowie geringes Gewicht bei extremerFestigkeit. Neue Technologien in der Kunststoff-Produktionund -Verarbeitung machen es jetzt auch möglich, dass Metalle beider Herstellung von Steckverbindern durch Kunststoffe ersetztwerden.Der schwere Rechteck-SteckverbinderSchwere Industrie-Steckverbinder mit Metallgehäuse haben sichbei extremen Umweltbedingungen als sinnvoll erwiesen. In vielenAnwendungsfällen kommen die Steckverbinder mit Stoffen inKontakt, die Korrosion verursachen. Das Gehäuse darf dabei nichtbeschädigt werden, denn der Gehäuseinhalt – der Kontakteinsatz– muss zuverlässig geschützt werden. Auch der optische Eindrucksollte durch die Korrosion nicht zu stark beeinträchtigt werden. Sokönnen bei einem Aluminiumgehäuse schon kleine Kratzer in derPulverbeschichtung dazu führen, dass die dort einsetzende Filiform-Korrosiondas Gehäuse verunstaltet. Filiform-Korrosionentsteht durch Einwirkung so genannter Startersalze – etwa Cloride– bei hoher Luftfeuchtigkeit. Selbst die sonst angenehme frischeMeeresbrise greift mit ihrem Salzgehalt das Aluminium-Druckgussgehäusedes schweren Steckverbinders an.Um diese Probleme bei Steckergehäusen zu umgehen, kommenbesondere Beschichtungsverfahren oder Speziallegierungen ausAluminium zum Einsatz. Bei stärkeren Umweltbelastungen wirddas Gehäuse aus Edelstahl gefertigt – was die Kosten aber in dieHöhe treibt. Zinkdruckguss ist aufgrund des höheren Gewichteseher kleineren Gehäusen vorbehalten, zudem ist der Korrosionsschutzaufwändig. Alle Metallvarianten konnten sich auf demMarkt durchsetzen – sie sind selbst bei hohen mechanischen Belastungeneinsetzbar.Bilder: Phoenix ContactBild 1: Steckverbinder-Gehäuse ausKunststoff verrichten auch auf Seezuverlässig ihren Dienst.24 elektronik industrie 04/2012www.elektronik-industrie.de