SUMMER of ENGINEERING 2016

05
03 Die Auszubildenden werden bei Lenze schon frühzeitig
auf Industrie 4.0 vorbereitet
04 Der Jonglator zeigt das Lenze-Baukastensystem
05 Olaf Götz (rechts) erklärt Dirk Schaar die Vorteile
des Drive Solution Designers
06 „Nur die konsequente Modularisierung der Maschinen
führt zum Erfolg“ – das weiß Dr. Thomas Cord (rechts)
07
07 Durch den Einsatz der FAST Application Software Toolbox
bleibt mehr Zeit für wesentliche Aufgaben
elektronischen Katalog „EASY Product Finder“, steht ihm die SPS-
Programmierumgebung „PLC Designer“ zur Verfügung, in der er
z. B. auch die FAST-Technologiemodule parametrieren kann. Der
Inbetriebnehmer oder Servicetechniker hingegen nutzt den „EASY
Starter“ für den schnellen Zugang zu den Geräten, um Einstellungen
vorzunehmen oder eine Diagnose zu machen. „Wichtig ist,
dass Informationen zwischen allen beteiligten Domänen während
des Engineerings ausgetauscht werden. Wir bereiten uns darauf vor,
an dieser Stelle für mehr Effizienz zu sorgen“, sagt Olaf Götz. So ist
z. B. mit dem Drive Solution Designer (DSD) eine schnelle und
effiziente Antriebsauslegung möglich, die die Anforderungen von
Industrie 4.0 nach Modularität, Flexibilität und Losgröße 1 erfüllt.
FÜR INDUSTRIE 4.0 GERÜSTET
Zurück in Groß-Berkel, möchte ich mich noch in der Ausbildungswerkstatt
umsehen, um herauszufinden, ob Industrie 4.0 hier auch
schon angekommen ist – und mache erstaunliche Entdeckungen:
Zwei Auszubildende zeigen mir einen Roboter, der in wenigen
Sekunden einen Zauberwürfel wieder in die korrekte, farbliche Reihenfolge
bringen kann. Und auch ein Elektroauto gehört hier zum
aktuellen Lernstoff. „Die jungen Leute wachsen in einer digitalisierten
Welt auf. Die Nutzung von Smartphone, Internet und Mobile
Devices in allen Lebenslagen ist für sie selbstverständlich. So bringen
sie größtenteils sehr viel Medienkompetenz in die Ausbildung
ein. Wir knüpfen daran mit Fachwissen und Handlungskompetenz
an. So werden die zukünftigen Fachkräfte für Industrie 4.0 gerüstet“,
erklärt mir Ausbildungsleiter Bernd Kirsch. In der Ausbildungswerkstatt
werden also die Grundlagen für Industrie 4.0 geschaffen.
Es geht um Digitalisierung, um Vernetzung und industrielle Kommunikation.
Das Grundprinzip und die wichtigsten Punkte werden
den jungen Menschen näher gebracht und vor allem die Chance,
Industrie 4.0 nach und nach weiter zu entdecken. Das geschieht
u. a. mit digitalen Lernsystemen oder in Projekten, in denen Lenze-
Produkte zum Einsatz kommen. „Ein großer Teil der Fachkräfte und
Ingenieure kommt aus der Lenze-Ausbildung. Sie werden das
Unternehmen zukünftig erfolgreich tragen und weiterbringen“, ist
Bernd Kirsch sicher.
PIONIERE SEIT 70 JAHREN
Ein spannender Tag bei Lenze geht für mich zu Ende und eine Reise
von 1947 bis in die Zukunft der industriellen Automatisierung. Seit
fast 70 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen aus Aerzen also
mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Gedankens einer
flexiblen, kosteneffizienten Produktion durch ein höheres Maß von
Automatisierung – sehr früh sogar als einer der Pioniere auch mit
elektronischen, digitalen Methoden. „In der Produktion von morgen
sind nun intelligente, selbstlernende Automatisierungssysteme
gefragt, die bei uns bereits als zukunftsweisende Modellbausteine
und Funktionseinheiten vorhanden sind“, resümiert Frank Maier.
Lenze ist also schon ready for Industrie 4.0 – und das seit 1947!
www.lenze.de
VIDEO
Was Industrie 4.0 für Lenze bedeutet,
haben wir vor Ort auch im Video
festgehalten und „gecheckt“.
http://bit.ly/SOE2016_lenze
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