SUMMER of ENGINEERING 2016

DURCHGÄNGIGKEIT
IM PROZESS
Nicole Steinicke
Die Automatisierung von Produktionsabläufen gehört seit vielen Jahren
zu den Kernkompetenzen der Schulz Systemtechnik. Vom firmeneigenen
Prozessleitsystem über Steuerungstechnik bis hin zu Schaltanlagen
und Energiemanagement bietet das Unternehmen ganzheitliche
Lösungskonzepte für zahlreiche Branchen an. Die Digitalisierung spielt
bei all dem eine wesentliche Rolle. Der Automatisierungsspezialist ist
schon heute ganz vorne mit dabei und macht Sie fit für Industrie 4.0.
SCHULZ SYSTEMTECHNIK
Die Bedürfnisse der Kunden verstehen, technologische Herausforderungen
meistern und die Technik beherrschen – dafür
steht die Schulz Systemtechnik GmbH. Das Familienunternehmen
mit Sitz in Visbek hat sich auf die Entwicklung individueller
Automatisierungslösungen spezialisiert und betreut mit
rund 1 000 Mitarbeitern Projekte unterschiedlichster Bereiche, die
kaum vielseitiger sein können. Industrieauto mation, Sondermaschinen
und Robotik, Automotive und Agrartechnik sind nur einige
Beispiele aus dem umfangreichen Feld möglicher Applikationen.
Eine erstaunliche Leistung, wenn man bedenkt, dass für all die
verschiedenen Themen das erforderliche Fachwissen rund um
Mechanik, Elektronik und Informatik verfügbar ist. Und somit
finden auch die neuen Anforderungen der Hightech-Strategie
Industrie 4.0 bereits heute umfassend Berücksichtigung in den
Lösungskonzepten des Unternehmens und sind Anspruch und
Vision zugleich. Damit wird der Grundstein gelegt, um auch in
Zukunft wettbewerbsfähig zu bleiben.
GEMEINSAM ENTWICKELTE LÖSUNGEN IM
ZEITALTER VERNETZTER PRODUKTIONSPROZESSE
Das Zukunftsprojekt Industrie 4.0 wandelt sich mehr und mehr von
einer Strategie in konkrete technologische und praktische Aufgabenstellungen.
Unternehmen stehen damit vor der Herausforderung,
den zunehmenden Grad der Digitalisierung und Vernetzung von
Produkten und Wertschöpfungsketten abzubilden und beherrschbar
zu machen. Aber genau das stellt für viele mittelständische Unternehmen
eine schwer zu überwindende Hürde dar. Mit Lösungen
für die Industrieautomation, beispielsweise mit durchgängigen
Prozessleitsystemen sowie mit Konzepten aus dem Sondermaschinenbau
und der Robotik, nimmt Schulz Systemtechnik seine Kunden
an die Hand auf dem Weg in die vernetzte Welt. Wie das aussehen
kann, haben wir uns vor Ort ansehen können und sind der digitalen
Zukunft einen Schritt näher gekommen.
DEN OPTIMIERUNGSBEDARF SINNVOLL
ANALYSIEREN UND DEFINIEREN
Um sich zukunftssicher für Industrie 4.0 zu rüsten, bietet Schulz
einen sogenannten I4.0-Check an. Spezialisten analysieren beim
Kunden vor Ort, was sich digitalisieren, vernetzen und automatisieren
lässt. Nach der Bestandsaufnahme und Analyse der Fertigungsprozesse
werden das Automatisierungspotenzial sowie mögliche
Lösungswege aufgezeigt. Damit ist transparent, in welchen Bereichen
das größte Potenzial liegt und wo gestartet werden sollte,
um den schnellsten und größten Return on Investment zu erzielen.
Und das Beste daran: Der Automatisierungsspezialist bietet die
komplette Lösung aus einer Hand – Mechanik, Elektrotechnik und
Informatik.
Eines der Kernthemen bei Schulz ist das Product Lifecycle
Manage ment (PLM) mit der Entwicklung des firmeneigenen MESund
Prozessleitsystems Schulz productionstar. Es bietet u. a. Auswertung,
Analyse und Verarbeitung vorhandener Daten, transparente
und flexible Produktionsplanung und erlaubt die Bedienung durch
mobile Endgeräte. „Durch die gezielte Analyse und Produktionsplanung
lässt sich die Wertschöpfung um bis zu 10 % steigern“,
bekräftigt der Geschäftsführer Ralf Soltwedel bei unserem Besuch
in Bremen.
VIDEO
I4.0: Digitale Durchgängigkeit von der
virtuellen Fabrik bis zum Prozess – warum
dies so wichtig ist, erfahren Sie hier:
http://bit.ly/SOE2016_schulz
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