DER KONSTRUKTEUR 4/2016

Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings
Blick in die Glaskugel?
Die Forderung ist klar: Produktionsanlagen
müssen umfassend verfügbar sein, Zeiten
des Stillstands, insbesondere des ungeplanten,
sind zu reduzieren. Deshalb beschäftigt
sich Aventics schon seit Anfang 2014 intensiv
mit Predictive Maintenance als unmittelbare
Anwendung zur Industrie 4.0: „Wir
haben die Notwendigkeit früh erkannt und
bereits zu Beginn der Entwicklung unserer
fortschrittlichsten Ventilgeneration das
Thema betrachtet“, erläutert Michalkowski.
Es gibt zwei Möglichkeiten: Preventive
Maintenance, also den präventiven Austausch
von Komponenten, oder Predictive
Maintenance über das Überwachen des
Zustands der Komponenten. „Die erste
Möglichkeit geht mit deutlich höheren Kosten
sowie Ressourcen einher und sollte deshalb
vermieden werden“, so Michalkowski.
Aventics kenne die Betriebsbedingungen
und deren Einfluss auf den Verschleiß, „sodass
qualitativ hochwertige Aussagen über
den Zustand und die Restlebensdauer der
Antriebe möglich seien. Und er hebt hervor:
„Das hat nichts mit Wahrsagerei und Glaskugel
zu tun, sondern ist exakte Ingenieurleistung“.
Um dies sicherzustellen, überwacht
Aventics in seinen Ventilsystemen die Anzahl
der Schaltvorgänge jedes einzelnen
Ventils und weiterer Betriebsparameter um
das end of live vorauszusagen. „So können
wir durch Überwachen des Zeitverhaltens
den Zustand der Antriebe, aber auch von
Führungen oder Stoßdämpfern bestimmen“,
erklärt Michalkowski.
Digitale Steuerung als Basis
Kommt Industrie 4.0 wie ein Urknall in die
Produktionshallen? „Es wird nebeneinander
evolutionäre und revolutionäre Veränderungen
geben – aber sicherlich wird ein
STATEMENT
Martina Bopp, Redakteurin
Wartung ist natürlich nicht nur
ein Thema für den Maschinenbetreiber.
Bei der Entwicklung
von Maschinen spielt Wartungsfreundlichkeit
bei der Auswahl der
Komponenten und der Gesamtkonstruktion
seit jeher eine wichtige
Rolle. Mit der Idee der Predictive
Maintenance kann der Konstrukteur
nun in neuem Maße dazu
beitragen, die Effizienz und die
Betriebssicherheit seiner Anlagen
weiter zu erhöhen.
komplexes Gesamtsystem nicht auf einen
Schlag in allen Bereichen umgestellt“, blickt
Michalkowski voraus. Um den Kunden bei
allen Entscheidungen die nötigen Freiheitsgrade
zu bieten, hat Aventics frühzeitig
dafür gesorgt, dass die pneumatischen
Komponenten „Industrie-4.0-ready“ sind.
Besonders die AV-Serie zeigt, was möglich
ist. Neben ihren vorteilhaften pneumatischen
und mechanischen Eigenschaften
bieten die Ventile auch hinsichtlich der
Steuerungsmöglichkeiten für jede Aufgabe
eine passende Lösung. Das Advanced
Electronic System, AES, ist auf die Anforderungen
der zunehmenden Vernetzung
ausgelegt. Es steuert dezentral bis zu
64 Ventile mit insgesamt 128 Spulen an. Für
Industrie 4.0 wichtig: Konstrukteure können
die Ventilelektronik mit bis zu 10 E/A-
Modulen erweitern. AES verarbeitet damit
Prozesssignale dezentral und kann auch
Einzelaktoren außerhalb des Ventilsystems
steuern. Der Weg ist klar: Die leichten,
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