DER KONSTRUKTEUR 10/2018

03 Im Schunk-3D-Online-
Konfigurator Modulare
Montageautomation können
Konstrukteure verschiedenste
Pick-and-Place-
Aufbauvarianten realisieren,
eine vollständige Stückliste
generieren und komplett als
Systembaugruppe in ihr
CAD-Programm laden
04
04 Beim 3D-Druck im
Schunk-3D-Printservice sind
der Phantasie kaum Grenzen
gesetzt; die Druckbarkeit der
unterschiedlichen Teile wird
automatisch geprüft und
angezeigt
werden. Die individuell generierten Stücklisten umfassen neben den Greifsystemkomponenten
alle erforderlichen Normteile und Verbindungselemente wie zum Beispiel
Adapterplatten. Ebenso einfach funktioniert der Schunk-Konfigurator für die modulare
Montageautomation: Mit ihm können komplette Pick-and-Place-Aufbauten intuitiv konfiguriert
und das System als Assembly heruntergeladen werden. Um den Prozess zu beschleunigen,
können Anwender zunächst aus vier grundlegenden Pick-and-Place-Aufbauvarianten
wählen und diese dann individuell gestalten. Das Tool umfasst die wichtigsten
Greifer, Drehmodule, Linearmodule und das komplette Säulenaufbausystem aus
dem mit über 10 000 Kombinationsmöglichkeiten laut Anbieter weltweit umfassendsten
Modulprogramm für die Hochleistungsmontage.
INTELLIGENTE KATALOGDATEN
Damit nicht genug: Alle Greifsystemkomponenten aus dem Schunk-Katalogprogramm stehen
ab sofort als „SMART Parts“ zur Verfügung. Die intelligenten 3D-CAD-Modelle umfassen
zusätzlich zu den CAD-Geometriedaten auch die technischen Katalogdaten und Produkteigenschaften.
Spezifische Optionen und Anbauteile, wie Anbausätze für Sensoren,
Staubschutz- oder Dichtheitsvarianten sowie die Sensoren selbst können unmittelbar am
Modell ausgewählt und konfiguriert werden. Zudem sind Verlinkungen zu Datenblättern,
Bedienungsanleitungen und Direktlinks zur Schunk-Website enthalten, wo auf einfachstem
Weg weitere Informationen zur Verfügung stehen. Das verkürzt die Zeit für die Auswahl der
Komponenten und des Zubehörs und eliminiert die aufwändige Suche sowie die Beschaffung
und Verwaltung der Komponentendaten. „Statt Greifsysteme wie bislang üblich im
CAD-Programm aus einzelnen Komponenten zu konstruieren und umständlich mit Metadaten
anzureichern, können nun komplette Subsysteme unmittelbar in CADENAS konfiguriert
und vollständig heruntergeladen werden“, erläutert Marcel Nagel. „Sämtliche Datenmodelle
sind eCl@ss-10.0-klassifiziert und bieten damit optimale Voraussetzungen für eine
standardisierte Beschaffung, Lagerhaltung, Wartung und Verwendung“, so Nagel.
INDIVIDUELLE FERTIGUNG PER 3D-PRINTSERVICE
Wem das umfangreiche Katalogprogramm von Schunk noch nicht ausreicht, der kann im
3D-Printservice des Anbieters selbst konstruierte Greifsystem- und Spanntechnikkomponenten
zur additiven Fertigung in Auftrag geben. Ob Adapterplatten, Vorrichtungen,
Schutzhüllen oder funktionsintegrierte Komponenten: sämtliche Teile werden wahlweise
aus Polyamid (PA 2201), Aluminium (AlSi10Mg) oder Edelstahl (1.4404) in hochwertiger
und präziser Maschinenbauqualität gefertigt. „Der browserbasierte Service ermöglicht
Anwendern einen direkten Zugang zur Welt des 3D-Drucks, ohne dass sie selbst in entsprechende
Anlagen oder Know-how investieren müssen“, unterstreicht Peter Dußling,
Leiter Digital Sales bei Schunk. „Mit wenigen Klicks lassen sich in unserem 3D-Printservice
alle gängigen CAD-Formate hochladen, im 3D-Viewer anzeigen und vollautomatisch auf
ihre Druckbarkeit prüfen.“ Bereiche, die beispielsweise aufgrund der Materialstärke für die
additive Fertigung kritisch sind, werden automatisch gekennzeichnet. So können Bauteile
gezielt für die Fertigung optimiert und die Daten aktualisiert werden.
DT 80/100
axiale Belastbarkeit:
bis 1000 N
Drehmoment:
bis 20 Nm
Abtriebsdrehzahl:
70 U/min
Stand 5220
Drehtische
Halle 5
Drehtische und Dreheinheit
sind zu sehen auf der
internationalen Fachmesse
Motek vom 08.10.2018 –
11.10.2018.
Bilder: SCHUNK
schunk.com/digitale-services
www.ief-werner.de