Stahlreport 2018.11

Stahlhandel
Bericht
EuroBLECH 2018: Stahlo gab erste Einblicke in neues Werk
Die Zukunft ist ultrahochfest
Exklusiv auf der EuroBLECH 2018 gab Stahlo Stahlservice erste Einblicke in das neue Werk in Gera.
Anhand eines 3D-Modells konnten sich Besucher am Unternehmensstand bereits über das Setup
des neuen Stahlo-Standorts informieren – mit modernster Anlagentechnik, Logistik und IT-
Integration. Im Fokus dabei: die Bearbeitungskompetenz für hochfeste und ultrahochfeste Stähle.
Mit seinem neuen
Werk rüstet sich
Stahlo für die
Herausforderungen
der Zukunft:
22.000 m 2 wird
die Fläche der
neuen Halle in
Gera-Langenberg
Bilder: Stahlo Stahlservice GmbH & Co. KG
Mit der Errichtung seines neuen
Werks in Gera mit einer Produktionshalle
von 22.000 m 2 geht Stahlo Stahlservice
einen Schritt weiter in der Bearbeitung
von ultrahochfesten Stählen.
Künftig können an dem Standort, dessen
Inbetriebnahme für Anfang 2019
geplant ist, auf einer zweiten, neuen
Längsteilanlage Stähle mit bis zu
1.900 MPa zu Spaltband verarbeitet
werden. Bis zu 60 Streifen lassen sich
künftig in einem Arbeitsgang spalten.
Europaweit einmalig
Damit setze Stahlo, eines der größten
werksunabhängigen Stahl-Service-
Center in Deutschland, ein deutliches
Zeichen in Richtung Technologieführerschaft
in diesem Marktsegment.
„Das ist europaweit einmalig“, sagt
Stahlo-Geschäftsführer Guido Spenrath.
„Auf der Eingangsseite können
wir zukünftig Coils bis zu einer Breite
von 1.850 mm aufsetzen und Spaltbänder
bis zu 16 mm Breite in einem
Arbeitsgang produzieren“, so Spenrath
weiter. Insgesamt werde Stahlo am
Standort in Thüringen über eine Produktionskapazität
von rund 400.000 t
verfügen – von der Produktion von
Spaltbändern und Formzuschnitten
über Trapeze bis zu Konturen. Stahlo
investiert am Standort Gera insgesamt
45 Mio. €.
Neben einer zweiten Längsteilanlage
erweitert das Stahlservice-Center
auch die Kapazitäten beim Konturenschneiden.
Zur weiteren Ausrüstung
in Gera gehört daher eine zweite Platinenschneidanlage
der neuesten Generation,
mit der neben Stahl sowie nichtrostendem
Stahl auch Aluminium
verarbeitet werden kann.
Da Stahlo bereits frühzeitig auf
hochfeste und ultrahochfeste Stähle
gesetzt hat, kann das Unternehmen
hierbei vom Wareneingang über die
Verarbeitung bis zur Verpackung auf
eine langjährige Erfahrung und
gewachsene Kompetenz seiner Mitar-
Guido Spenrath, Geschäftsführer von
Stahlo Stahlservice
beiter zurückgreifen – in Zeiten des
Fachkräftemangels ein entscheidender
Aktivposten.
Viel Wert auf eine optimale Konfiguration
hat Stahlo bei dem neuen
Werk auch auf die Logistikprozesse
gelegt. Für einen nahtlosen internen
Materialfluss sorgt ein automatisches
Coil-Lager mit nahezu autonom arbeitender
Krananlage.
Qualitätskontrolle in Echtzeit
Eingebettet in die gesamten Prozesse
ist strengste Qualitätssicherung. Das
Stahlservice-Center ist nach der Automobilnorm
IATF 16949 zertifiziert. Im
eigenen Prüflabor untersucht der Stahlspezialist
Materialien auf deren mechanische
und chemische Eigenschaften.
Berührungsfreie Inline-Messsysteme
kontrollieren die Einhaltung der Toleranzen
in der laufenden Produktion.
Ein entscheidender Baustein für
die Leistungsfähigkeit des neuen
Werks ist auch die IT. Ein Großteil der
Prozesse vor Ort werde künftig automatisiert
ablaufen. Zudem sollen
Betriebs- und Maschinendaten lückenlos
erfasst.
Trends frühzeitig erkannt
Den Trend zur Verarbeitung von Stahl-
Werkstoffen mit hohen bis höchsten
Festigkeiten hat die Stahlo Stahlservice
GmbH & Co. KG bereits früh erkannt.
Seit 2004 verarbeitet das Tochterunternehmen
der Friedhelm Loh Group
in Gera ultrahochfeste Stähle mit Festigkeiten
bis zu 1.400 MPa. Neben
einer Längsteilanlage gehört heute
auch eine Konturenschneidanlage zur
Ausrüstung. Letztere zählt unter den
werksunabhängigen Stahl-Service-Centern
dabei zu den größten und
modernsten in Europa. Wie die Spaltanlagen
ist auch sie für die Verarbeitung
von hochfesten Stählen in Außenhautqualität
ausgelegt. 2
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