KEM Konstruktion 04.2017

TRENDS
DIGITALISIERUNG
KEM Konstruktion: Welches Mitarbeiterprofil suchen Sie?
Schunk: Bisher waren es vor allem Mechaniker, Mechatroniker
oder Maschinenbau-Ingenieure – in Zukunft brauchen wir vor allem
Software-Entwickler. Ich kann mir vorstellen, dass wir in wenigen
Jahren eine eigenständige Ausbildung zum Software-Entwickler anbieten
werden. Denn Software wird bei uns zur Kernkompetenz –
und wird damit sehr wichtig für uns, weil unser Erfolg auf der kontinuierlichen
Innovationskraft, der kontinuierlichen Internationalisierung
und dem Bestreben beruht, Kunden stets ein optimales Produkt
zu liefern – also einen Kundennutzen zu bieten. Wir produzieren
einen neuen Greifer nur dann, wenn der Kunde damit einen echten
Nutzen hat. Unser Vorteil ist, dass wir das über ein großes Produktspektrum
zu tun vermögen.
Mithilfe digitaler Zwillinge von Schunk-Greifern werden Konstrukteure
und Anlagenplaner schon bald in der Lage sein, komplette Montageanlagen
im dreidimensionalen Raum zu simulieren. Damit lässt sich der gesamte
Engineering-Prozess vom Konzept über Mechanik, Elektrik und Software
bis hin zur Inbetriebnahme virtuell abbilden
legung der Komponenten hinsichtlich Verfahrweg und Hub sowie
der Kollisionsberechnung – können von der Engineering-Software
vollständig virtuell abgedeckt werden.
KEM Konstruktion: Gibt es in Ihrem Unternehmen eine strategische
Arbeitsgruppe Industrie 4.0 oder haben Sie das zur Chefsache
erklärt?
Schunk: Bei mir als CEO ist ein sogenanntes Digital Lab angesiedelt.
Und in der operativen Ebene unterhalb unseres CTOs Dr.
Markus Klaiber arbeiten zwei promovierte Mitarbeiter, die sich tagein,
tagaus damit beschäftigen, wie die neuen Möglichkeiten unsere
Produktlinien verbessern können. Zudem setzen wir auf Kooperationen
– aber nicht mit Wettbewerbern. Vorwettbewerbliche Kooperationen
kosten meiner Ansicht nach einfach zu viel Zeit. Doch klar
ist: Industrie 4.0 bekommen wir nur zum Laufen, wenn wir kooperieren
– mit Hochschulen, mit Softwareanbietern. Die Kooperationsnotwendigkeit
wird durch Industrie 4.0 exponentiell steigen.
KEM Konstruktion: Mit welchen Hochschulinstituten kooperieren
Sie?
Schunk: Wir arbeiten seit vielen Jahren mit dem Fraunhofer-Institut
für Produktionstechnik und Automatisierung IPA in Stuttgart intensiv
zusammen, ebenso mit dem Karlsruher Institut für Technologie KIT.
Wir vergeben an solche Institute auch Projektaufträge. Und wir bieten
die Möglichkeit, Masterarbeiten und Dissertationen mit unseren
Fragestellungen zu verknüpfen. Auf diese Weise haben wir schon
viele fähige Mitarbeiter gewonnen – und das wird in Zukunft für uns
noch wichtiger.
Bild: Schunk
KEM Konstruktion: Seit 2008 gibt es bei Schunk die ‚Expert
Days‘. Was ist das Geheimnis hinter deren Erfolg?
Schunk: Die extrem gut vernetzte Wissenschaftswelt kommt uns
zu Hilfe. Dort machte man Mund-zu-Mund-Propaganda für unsere
Veranstaltung, bei der wir von Anfang an auch auf ein Wohlfühlklima
geachtet haben. Zudem ist diese Veranstaltung mit rund 100 Gästen
klein genug, dass sich alle Teilnehmer untereinander austauschen
können. Unser Charme ist, dass wir mitten in der Montage Stand -
fläche für die teilnehmenden Institutionen und Unternehmen anbieten
können. Der glaubwürdige Charakter mitten in einer Produk -
tionsstätte für Greiftechnik macht unser Symposium einzigartig. Ein
Höhepunkt für mich war dabei der nur zehnminütige Aufbau des
Serviceroboters ‚Care-O-bot‘des Stuttgarter Fraunhofer-Instituts IPA
auf einer Bühne.
KEM Konstruktion: Wird sich Schunk bei Service-Robotern
über die Greifhand hinaus künftig stärker engagieren?
Schunk: Wir werden uns weiterhin auf Komponenten für die Greiftechnik
konzentrieren. Wenn das Umsatzvolumen auch künftig zweistellig
wächst, haben wir bereits gut zu tun, die Greifer für vielerlei
Anwendungen fit zu machen. Wenn wir ganze Roboter produzieren,
würden wir uns verzetteln.
KEM Konstruktion: Abschließend noch eine Frage – was
wünscht sich der Unternehmer Henrik Schunk?
Schunk: Dass die künftige Bundeskanzlerin oder der künftige Bundeskanzler
ab 2020 zur Besichtigung unserer vernetzten Smart
Factory nach Lauffen kommt. Mit Smart Factory meine ich eine IT-
Verzahnung der Wertschöpfungskette von der Produktion über das
Büro zum Lieferanten und umgekehrt – mit dem Menschen als
Dirigent.
www.schunk.com
Details zum
Co-act Greifer JL1:
http://hier.pro/j3fWo
Hannover Messe: Halle 17, Stand B26
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