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KEM Konstruktion 04.2017

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MONTAGE- & HANDHABUNGSTECHNIK<br />

MASCHINENELEMENTE<br />

Bild: Schmalz<br />

Kleinladungsträger werden an nur vier Punkten vom Greifer aufgenommen,<br />

was ein beschädigungsfreies Transportieren der Kisten ermöglicht<br />

und verschleißarmen Komponenten aus Aluminium und Kunststoff<br />

muss die Anlage kaum gewartet werden.<br />

Spezieller mechanischer Kistengreifer<br />

Die Greifmechanik der Schlauchheber, so die Vorgabe von ABB, darf<br />

Kiste und Inhalt nicht beschädigen. Gemeinsam haben die Projektpartner<br />

einen mechanischen Kistengreifer für schonenden Transport<br />

entwickelt. Er fährt an nur vier Punkten in den Rahmen der Kiste<br />

und wird über einen „Kugelschreibermechanismus“ verriegelt und<br />

entriegelt. Sehr positiv wirkt sich die Ein-Hand-Bedienung aus. Die<br />

Kisten lassen sich sanft aufnehmen sowie gezielt und exakt ausgerichtet<br />

abstellen. „Mein Team arbeitet inzwischen sehr versiert mit<br />

den Hebehilfen“, schildert Fichthaler. Auf der Anlage befinde sich<br />

eine Waage und empfindliche Sensorik. Deswegen sei es wichtig,<br />

dass sich die KLT gut und leicht bewegen lassen. „Wir haben hohe<br />

Erwartungen an unsere Lieferanten und Geschäftspartner“ skizziert<br />

Fichthaler die Ansprüche von ABB. „Trotz kleiner Rückschläge hat<br />

Schmalz das Projekt zügig geplant und umgesetzt.“<br />

Die Anlage von Schmalz arbeitet seit Mai 2015 und die Schweizer<br />

sind mit ihr voll und ganz zufrieden. Im Zweischichtbetrieb werden<br />

bei ABB an fünf Tagen in der Woche pro Tag etwa 1000 Kisten bewegt.<br />

Am Anfang sei die neue Art der Handhabung für die Mitarbeiter<br />

gewöhnungsbedürftig gewesen. Doch die Vorteile dieser Lösung<br />

hätten sich schnell gezeigt. „Heute lernen sich die Teammitglieder<br />

gegenseitig an, und nach 15 min Starthilfe arbeiten sie selbstständig.<br />

Ohne die Hebehilfen wären wir in unserem Logistikzentrum<br />

nicht mehr effizient“, lobt Fichthaler. Ein eventueller Ausfall der<br />

Schlauchheber könnte nur mit erheblich mehr Personal und hoher<br />

Belastung für die Mitarbeiter kompensiert werden. Hier bleibt der<br />

Logistikfachmann unterdessen gelassen. „Die Lösung von Schmalz<br />

läuft zuverlässig und wartungsarm.“<br />

Aus Sicht von ABB Schaffhausen hat sich die Investition in die Vakuum-Schlauchheber<br />

gelohnt. In Kombination mit dem automatischen<br />

Kleinteilelager sehe man sich für die kommende Zeit gut gerüstet.<br />

Und die künftige Kooperation mit Schmalz? Dazu Fichthaler: „Die<br />

Herausforderungen sind gelöst, die Anlagen funktionieren einwandfrei.<br />

Für mich zählen Ergebnisse, und gemeinsam mit Schmalz<br />

haben wir unser Ziel erreicht.“<br />

bec<br />

www.schmalz.com<br />

Detaillierte Informationen zu den<br />

Vakuum-Schlauchhebern:<br />

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