KEM Konstruktion 04.2017
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NEWS<br />
TRENDS<br />
CAD/CAM-Software<br />
Mecsoft veröffentlicht Visual CAD/CAM 2017<br />
Bild: Mecsoft Europe<br />
Das integrierte Programmpaket von Mecsoft<br />
Europe wurde in seiner neuen Version Visual<br />
CAD/CAM 2017 komplett überarbeitet und<br />
enthält in den Modulen Visual Mill, Visual<br />
Turn, Visual Nest und Visua lArt Erweiterungen<br />
und Verbesserungen, etwa die automatisierte<br />
NC-Programmerstellung durch Feature-basierte<br />
Bearbeitung in Solids und Mesh-<br />
Modellen sowie simultanes 4-Achs-Fräsen<br />
mit Führungsfläche, wobei alle drei linearen<br />
und eine Drehachse simultan verfahren werden<br />
können. Zudem steht eine neue Methode<br />
für 2.5-Achs-Nutfräsen bereit, mit einzelnen<br />
Schnitten oder trochoidalen Werkzeugwegen.<br />
Erweitert wurde außerdem die Simulation<br />
des Materialabtrags und die Simulation<br />
für Zentrierbohrungen und Bohren mit<br />
Spanbrechen, Materialüberbleibsel können<br />
nun entfernt, Kanten im simulierten Modell<br />
dargestellt werden, ebenso können Farben<br />
für Bearbeitungsoperationen basierend auf<br />
den Einstellungen für BOPs, Werkzeuge und<br />
Allgemeines eingestellt werden. Außerdem<br />
wird es neben Visual CAM (Stand alone) auch<br />
Visual CAM-Mill für Solidworks und Rhino<br />
CAM-Mill in der Version 2017 geben. tm<br />
www.mecsoft-europe.de<br />
Simulation/CAE-Software<br />
Ansys verhilft zum digitalen Zwilling<br />
Ansys will mit seiner neuen Version Ansys 18<br />
die Produktentwicklung verändern. Simula -<br />
tion wird über den gesamten Produktlebenszyklus<br />
angewendet und gibt Ingenieuren die<br />
Möglichkeit, zusätzliche Optionen abzubilden<br />
– ein Trend, den Ansys ‚Pervasive Engineering<br />
Simulation‘ nennt. Die neue Version integriert<br />
außerdem eine Internet-of-Things-Plattform<br />
zur Simulation von digitalen Zwillingen<br />
im Betrieb. Die virtuelle Darstellung von einzelnen<br />
Betriebsanlagen kann deren Leistungs-<br />
und Produktivitätssteigerung ermöglichen.<br />
Sensoren an den Maschinen übermit-<br />
Bild: Ansys<br />
teln Betriebsdaten –<br />
Temperatur, Vibration,<br />
Aufprall, Last –<br />
an den digitalen<br />
Zwilling. Durch das<br />
kontinuierliche<br />
Feedback können<br />
Ingenieure den Betrieb<br />
einer Maschine oder eines Systems optimieren<br />
und widrige Umstände – lange bevor<br />
sie auftreten – vorhersagen. Wird Ansys<br />
18 in Kombination mit Partneranwendungen<br />
wie GE Predix oder PTC Thingworx eingesetzt,<br />
können Anwender solche digitalen<br />
Zwillinge erzeugen und vorausschauende<br />
Analysen erstellen.<br />
tm<br />
www.ansys.com<br />
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K|E|M <strong>Konstruktion</strong> 04 2017 49
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