KEM Konstruktion 04.2017

TRENDS
CAX- & PLM-SOFTWARE
Die E-CAD-Lösung von WSCAD
kann über PLM/ERPsync und
OpenPDM von Prostep in führende
PLM-Systeme integriert werden
Bild: WSCAD/Prostep
Wer weiter Zeit einsparen will, nutzt einen von vielen E-CAD-Systemen
angebotenen Schaltplangenerator, wie den WSCAD Project
Wizard. Mit ihm werden Makros nach Vorgaben kombiniert, um daraus
quasi vollständige Pläne inklusive Dokumentation zu generieren.
Das Maximum an freier Entwicklungskapazität wird, darauf aufbauend,
mit einem voll automatisierten End-to-End-Engineering-
Prozess durch den Einsatz eines Produktkonfigurators erzielt. Verzahnt
mit dem E-CAD-System, ersetzt dies die Konstruktion. Denn
Tools wie die WSCAD Suite sind in der Lage, konfigurierte Produktdaten
aufzunehmen und in einem Hintergrundprozess zu verarbeiten.
Die entstehenden Pläne können inklusive der kompletten Dokumentation
automatisch im PLM-System abgelegt werden und
Folgeprozesse triggern.
„Industrie 4.0 im Electrical Engineering verstehen wir dahingehend,
Prozesse so zu verketten und zu automatisieren, dass sie möglichst
von alleine laufen und Daten nur einmal erfasst werden müssen“,
fasst Zein zusammen. In der Praxis müsse man sich dieser Vorstellung
allerdings Schritt für Schritt nähern. „Zu den zentralen Punkten
Add-on übernimmt
Integration
PLUS
Das neue Add-on PLM/ERPsync verzahnt alle Disziplinen der
WSCAD Suite mit den PLM- und ERP-Lösungen unterschiedlichster
Hersteller – unter anderem von Siemens (Teamcenter), Dassault
Systèmes (Enovia) oder SAP. Damit sei in zehn Tagen eine tiefe
ERP- und PLM-Integration der WSCAD Suite zu erreichen, so
WSCAD. Für die WSCAD-Schnittstellen konnte man zudem mit
Prostep einen Partner gewinnen, der seine jahrzehntelange Erfahrung
in das gemeinsame Projekt eingebracht hat. Die Schnittstelle
zur WSCAD-E-CAD-Lösung ist daher Prosteps OpenPDM, ein bereits
etabliertes Produkt. Die realisierte Schnittstelle erlaubt den bidirektionalen,
SQL-basierten Datenaustausch zwischen dem jeweils implementierten
ERP- und PLM-System sowie WSCAD. Eine History-
Funktion protokolliert exakt, was wann und von wem initiiert wurde.
Wird die Standardschnittstelle implementiert, wird sie auf die
in einem Workshop zuvor definierten Anforderungen ausgelegt –
hinsichtlich der auszutauschenden Daten, der Bezeichnungs -
systematik und Nummernkreise sowie der relevanten
Workflows.
unserer Produktstrategie gehören deswegen Mechanismen zur Beschleunigung
von Abläufen und Offenheit zu anderen Systemen –
zwei der Unterschiede zu unseren Wettbewerbern.“
Geschäftsprozesse intelligent und sicher steuern
Mit Hilfe der den PLM- und ERP-Systemen eigenen Workflows lassen
sich abteilungsinterne sowie bereichs- und unternehmensübergreifende
Abläufe effizient und transparent steuern. Angestoßen
werden Workflows durch definierte Ereignisse. Kontextsensitive
Funktionen sowie im Prozess angebotene relevante Daten, Dokumente
und Checklisten helfen, Arbeiten straff zu organisieren und
bewährte Arbeitsmethoden anzuwenden. Routinearbeiten, wie die
Datenablage mit anschließender Konvertierung, laufen automatisiert.
Ändert ein Verfahrenstechniker die Funktion einer Ventilinsel,
so informiert das systeminterne Nachrichtensystem den Elektrotechniker
zeitnah über diese Änderung – als Aufgabe inklusive aller
Plandaten. Damit entscheidet dieser, ob der Stromlaufplan angepasst
werden muss oder nicht.
Ein Freigabeprozess wird zum Beispiel durch einen Versionswechsel
getriggert. Alle Prozessbeteiligten haben direkten Zugriff auf hinzuzuziehende
Informationen. Der Status der oft zahlreichen Datensätze
ist mit wenigen Klicks in einer Massenbearbeitung auf ‚freigegeben‘
gesetzt. Im Anschluss können die Informationen dann teilweise
automatisch an die Produktionsplanung- und -steuerung der ERP-
Software übertragen werden. Da eine Stückliste oft mehrere hundert
Positionen umfasst, bedeutet die elektronische Übergabe
durch den Wegfall der manuellen Datenerfassung eine messbare
Zeit- und Kostenersparnis sowie den Wegfall einer großen Fehlerquelle.
Die Beschaffung verfügt unverzüglich nach Entwicklungs -
ende über alle benötigten Informationen. Werden die Datensätze in
einem PLM-System verwaltet, können mit der Stückliste gleich eine
ganze Reihe weiterer Informationen automatisch ausgetauscht werden:
Änderungsstämme, Arbeitsplan, Fertigungsauftrag und Fertigungsequipment
oder konkrete Fertigungsdaten wie Druckdaten
für Label und NC-Daten für die Herstellung von Drähten, Drahtsätzen,
Schranktüren und Montageplatten. Insgesamt bedeutet die
E-CAD-Integration in ERP und PLM ein hohes Potenzial an Zeit- und
Qualitätsgewinn.
co
www.wscad.com
Details zu den Add-ons
der WSCAD Suite 2017:
http://hier.pro/J7f3w
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